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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.尺寸精度:定位基准面间距公差0.02mm,导向槽宽度偏差≤0.05mm
2.平面度误差:支撑平台平面度≤0.05mm/m(ISO8512-1:2016)
3.表面硬度:热处理后表面硬度HRC40-45(ASTME18)
4.形位公差:定位销同轴度≤Φ0.03mm(GB/T1184-1996)
5.耐疲劳性:交变载荷测试≥510⁴次(ISO1352:2011)
1.碳钢焊接胎具:Q235B/45#钢制框架结构
2.不锈钢胎具:304/316L材质耐腐蚀型夹具
3.铝合金胎具:6061-T6轻量化定位装置
4.复合材料胎具:碳纤维增强聚合物结构件
5.专用组合胎具:汽车白车身多工位焊接系统
1.几何量测量:采用GB/T1804-2000《一般公差》进行尺寸链分析
2.表面质量检测:依据ISO8503-4:2012评定机械加工表面粗糙度
3.材料成分验证:执行GB/T223系列金属化学分析方法
4.无损探伤检测:按JB/T6061-2007实施磁粉/渗透探伤
5.动态性能测试:参照ASTME466-15开展振动疲劳试验
1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机(三维尺寸测量)
2.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪(Ra/Rz参数测定)
3.ZwickRoellZHU250液压万能试验机(承载能力测试)
4.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪(内部缺陷探测)
5.FAROVantage激光跟踪仪(大尺寸空间精度校准)
6.Instron8802动态疲劳试验机(循环载荷模拟)
7.QnessQ60A+显微硬度计(HV0.3-HV30标尺测量)
8.Elcometer456涂层测厚仪(防护层厚度检验)
9.FlirT865红外热像仪(温度场分布监测)
10.ZeissAxioImagerA2m金相显微镜(微观组织分析)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。