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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.模孔几何精度:孔径公差0.002mm,锥度偏差≤0.005,定径带长度公差0.05mm
2.表面硬度:工作区维氏硬度≥1500HV(载荷500g),基体硬度HRC58-62
3.金相组织:碳化物分布均匀度≤2级(GB/T1299),晶粒度级别≥10级
4.表面粗糙度:工作区Ra≤0.1μm(GB/T1031),非工作区Ra≤0.4μm
5.抗拉强度:基体材料≥2200MPa(ASTME8/E8M)
6.热稳定性:600℃保温2h后硬度下降率≤3%
7.同轴度误差:多模孔系统同轴度≤Φ0.015mm(ISO1101)
1.合金工具钢模座(Cr12MoV/DC53等)
2.硬质合金复合模座(YG8/YG15等)
3.聚晶金刚石(PCD)涂层模座
4.陶瓷基复合材料模座
5.不锈钢精密拔丝模组
6.钛合金特种线材成型模座
1.几何量测量:采用ISO12180圆柱度评定准则结合GB/T1958形状公差标准
2.硬度测试:依据ASTME384维氏硬度法及GB/T230.1洛氏硬度法
3.表面分析:执行ISO4287轮廓法粗糙度测量与GB/T13298金相检验规程
4.力学性能:按ASTME8/E8M进行室温拉伸试验
5.热循环测试:参照GB/T13303钢的抗氧化性测定方法
6.无损检测:应用GB/T9443渗透探伤与GB/T3323X射线探伤标准
1.TESAMicro-Hite三维坐标测量机(DualImage系列):实现0.8μm精度的孔径及形位公差测量
2.MitutoyoSV-3100轮廓仪:配备4nm分辨率探针的表面粗糙度分析系统
3.ZwickRoellZHU250液压万能试验机:200kN载荷容量满足高强度材料测试需求
4.StruersDuramin-40全自动硬度计:支持HV/HK/HRC多标尺转换的显微硬度测试平台
5.OlympusGX53倒置金相显微镜:搭配Stream图像分析软件的晶粒度评级系统
6.ThermoScientificARLEQUINOX1000X射线衍射仪:物相组成与残余应力分析专用设备
7.KeyenceVHX-7000数字显微镜:5000倍超景深三维表面形貌观测装置
8.Instron8862动态疲劳试验机:轴向加载频率100Hz的高周疲劳性能测试系统
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。