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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.壁厚测量:采用超声波测厚仪检测锅筒、集箱等承压部件厚度,允许偏差0.5mm
2.焊缝无损检测:X射线探伤抽查比例≥20%,裂纹缺陷判定依据ASMEBPVCSectionV
3.水压试验:试验压力为设计压力的1.25倍(GB/T16507.4-2022),保压时间≥30min
4.腐蚀检查:管壁腐蚀深度超过原始厚度10%需更换(TSG11-2020)
5.金相分析:珠光体球化评级按DL/T674执行,4级及以上需更换材料
1.碳钢材料:Q245R/Q345R锅筒及联箱组件
2.合金钢管:15CrMoG/12Cr1MoVG过热器管件
3.不锈钢部件:S30432/S31042再热器管束
4.铸铁元件:HT250灰铸铁安全阀阀体
5.铜合金配件:H62黄铜水位计连接件
1.磁粉探伤:ASTME709-21标准实施表面裂纹检测
2.超声波衍射时差法:ISO16828:2014用于焊缝内部缺陷定位
3.渗透检测:GB/T18851.1-2012非多孔性材料表面开口缺陷检查
4.光谱分析:GB/T4336-2016金属材料元素成分快速测定
5.硬度测试:GB/T230.1-2018布氏硬度法评估材料强度
1.DM4E数字超声波测厚仪:分辨率0.01mm,适用温度-20~200℃
2.XXG-3005周向X射线探伤机:穿透能力≤80mm钢件
3.HD-MP3000多功能磁粉探伤仪:提升力≥177N(36V电压)
4.OLYMPUSOmniscanMX2相控阵设备:64阵元探头支持TOFD检测
5.SPECTROTEST移动式光谱仪:可分析C元素精度达0.001%
6.HB-3000布氏硬度计:载荷3000kgf满足厚壁件测试
7.FLIRT865红外热像仪:热灵敏度≤0.03℃的保温层缺陷诊断
8.AMS2750E高温记录仪:工作温度上限1200℃的炉膛测温
9.PICO-6多通道声发射仪:16位AD采样率定位微泄漏源
10.Zwick/RoellZ100万能试验机:50kN载荷测试吊杆拉伸性能
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。