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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.尺寸精度:测量特征点间距误差(0.5μm)、孔径公差(IT6-IT8级)
2.形状偏差:圆度误差(≤0.01mm)、平面度(0.02mm/m)、直线度(3μm/100mm)
3.表面粗糙度:Ra值(0.1-6.3μm)、Rz值(0.8-25μm)、波纹度(Wt0.05-1.6μm)
4.轮廓匹配度:三维点云比对误差(RMS≤15μm)、特征角偏差(0.5)
5.缺陷识别:裂纹长度(≥50μm)、气孔直径(φ0.1-2mm)、夹杂物面积占比(≤0.3%)
1.金属材料:铝合金压铸件、不锈钢精密零件、钛合金航空构件
2.高分子材料:注塑成型件、橡胶密封圈、3D打印聚合物件
3.陶瓷制品:电子封装基板、轴承球体、切削刀具涂层
4.电子元件:PCB焊盘阵列、芯片引脚、连接器触点
5.光学器件:透镜曲面、棱镜角度、反射镜面形
国际标准:ASTMB971-18(金属表面形貌)、ISO25178-2:2021(三维表面纹理)、ISO10360-13:2021(坐标测量机验证)
国家标准:GB/T10610-2009(表面粗糙度评定)、GB/T16857.6-2019(坐标测量机探测误差)、GB/T18779.2-2020(产品几何量公差验证)
1.三坐标测量机:HexagonGlobalS07.10.07,测量范围7001000600mm,空间精度1.8+L/350μm
2.激光扫描仪:GOMATOSQ12M,分辨率12MP,单幅测量时间0.2s,点距40μm
3.白光干涉仪:BrukerContourGT-K1,垂直分辨率0.1nm,横向分辨率0.4μm
4.光学轮廓仪:ZygoNewView9000RMS,测量速度50mm/s,Z轴重复性<0.01nm
5.工业CT系统:NikonXTH450kV,体素分辨率<3μm,穿透能力450kV/50mm钢
6.数字图像相关系统:DantecDynamicsQ-450,采集频率200Hz,应变分辨率0.005%
7.共聚焦显微镜:OlympusLEXTOLS5000,最大放大倍率10800,Z轴分辨率10nm
8.激光跟踪仪:LeicaAT960-MR,最大测距80m,动态精度15μm+6μm/m
9.关节臂测量机:FaroQuantumSMax,测量直径4m,单点重复性19μm
10.X射线测厚仪:NordsonDageXD7600NT,管电压160kV,厚度分辨率0.5μm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。