因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1.尺寸精度：轴瓦座孔径公差0.01mm，圆度误差≤0.005mm
2.表面粗糙度：内孔表面Ra≤0.8μm，端面Ra≤1.6μm
3.硬度指标：基体硬度HRC28-32，表面硬化层HV≥450
4.金相组织：珠光体含量≥85%，石墨形态A型占比＞90%
5.同轴度误差：主轴承孔与凸轮轴孔同轴度≤Φ0.03mm
6.油膜厚度：动态工况下最小油膜厚度≥5μm
7.疲劳强度：交变载荷测试循环次数＞110⁷次

检测范围

1.铸铁类：HT250灰铸铁、QT600球墨铸铁基体瓦座
2.合金钢类：42CrMo调质钢、20CrMnTi渗碳钢制瓦座
3.铝合金类：ZL109铸造铝合金轻量化瓦座
4.铜基合金类：ZCuSn10Pb1锡青铜衬套组件
5.粉末冶金件：Fe-Cu-C系烧结金属含油轴承瓦座

检测方法

1.尺寸检测：依据GB/T1800.2-2020《产品几何技术规范》采用三点内径千分尺测量
2.表面完整性分析：按ISO4287:1997标准使用轮廓仪进行三维形貌评定
3.硬度测试：执行ASTME10-18布氏硬度法及ISO6508-1:2016洛氏硬度法
4.金相检验：遵循GB/T13298-2015金属显微组织检验规程制备试样
5.疲劳试验：采用GB/T3075-2008轴向力控制模式进行高频疲劳测试
6.油膜特性分析：基于ASTMD7414-18进行边界润滑条件下的摩擦学测试

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机（精度0.8+L/350μm）
2.TaylorHobsonSurtronicS-100系列表面粗糙度仪（分辨率0.01μm）
3.ZwickRoellZHU250液压万能试验机（载荷范围0.02-250kN）
4.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪（晶格畸变分析）
5.OlympusGX53倒置金相显微镜（500显微组织观测）
6.ShimadzuHMV-G21ST显微维氏硬度计（载荷范围10gf-2kgf）
7.MTSLandmark电液伺服疲劳试验系统（频率范围0.01-100Hz）
8.Falex四球摩擦磨损试验机（符合ASTMD4172标准）
9.Elcometer456超声波测厚仪（分辨率0.001mm）
10.ZeissSmartzoom5数码显微镜（50-3500连续变倍观测）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。