获取报告模板? 咨询解决方案? 查询检测项目? 检测周期? 样品要求? |
立 即 咨 询 ![]() |
因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.内径尺寸精度:公差范围0.005mm(GB/T1800.2-2020)
2.外花键齿形误差:最大允许偏差3级精度(ISO1328-1:2013)
3.表面硬度:HRC35-50(ASTME18-22)
4.壁厚均匀度:全周跳动≤0.03mm(GB/T1184-1996)
5.直线度误差:每米长度≤0.1mm(ISO12180-2:2011)
6.表面粗糙度:Ra≤0.8μm(GB/T1031-2009)
7.材料成分分析:碳含量0.38%-0.43%(GB/T4336-2016)
1.合金结构钢:20CrMnTi/42CrMo系列传动轴
2.不锈钢材质:304/316L耐腐蚀型花键轴
3.铝合金制品:7075-T6轻量化传动部件
4.钛合金构件:TC4航空级空心轴
5.碳纤维复合材料:CFRP高压转子连接轴
6.粉末冶金制品:Fe-Cu-Mo系烧结花键轴
1.三坐标测量法:依据ISO10360-2:2009进行空间尺寸验证
2.齿轮综合检查仪:按GB/T10095.1-2008评定齿形精度
3.超声波探伤:执行ASTME317-21非铁金属检测规范
4.X射线衍射分析:符合GB/T8359-2019残余应力测试要求
5.磁粉探伤法:采用JB/T6061-2007表面缺陷检测流程
6.光谱分析法:参照GB/T4336-2016进行元素定量分析
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机(精度0.5+L/200μm)
2.KlingelnbergP65齿轮测量中心(模数范围0.5-15mm)
3.Instron5985万能材料试验机(载荷范围500kN)
4.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪(频率范围0.5-15MHz)
5.TaylorHobsonTalysurfPGI轮廓仪(分辨率0.8nm)
6.BrukerQ4TASMAN光谱分析仪(波长范围140-670nm)
7>ZwickRoellZHU250硬度计(符合ISO6508标准)
8>KeyenceVR-5000三维扫描系统(测量速度300,000点/秒)
9>CarlZeissXradia620Versa显微CT(空间分辨率0.7μm)
10>HexagonAbsoluteArm激光跟踪仪(测量精度15μm+6μm/m)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。