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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.残余应力分布:采用X射线衍射法测量焊缝区域应力值(范围:-500MPa至+500MPa)
2.焊缝几何尺寸精度:包括余高(0-3mm)、熔深(≥4mm)及错边量(≤1.5mm)
3.微观组织分析:金相检验晶粒度等级(ASTME112标准4-8级)
4.硬度梯度测试:维氏硬度HV10测定热影响区与母材差异(允许偏差15%)
5.疲劳寿命评估:基于ISO12107标准进行循环加载试验(载荷比R=0.1)
1.碳钢及低合金钢焊接构件(Q235B,16MnDR等)
2.不锈钢压力容器焊缝(304/316L奥氏体不锈钢)
3.铝合金车体框架焊接结构(5083/6061-T6)
4.钛合金航空部件电子束焊缝(TC4/TA15)
5.镍基合金管道环焊缝(Inconel625/718)
1.ASTME837-13a钻孔法测定残余应力
2.ISO17636-2:2013焊缝射线探伤验收标准
3.GB/T3323-2005金属熔化焊对接接头射线照相分级
4.GB/T2654-2008焊接接头硬度试验方法
5.ISO15614-1:2017金属材料焊接工艺评定规范
1.Xstress3000G2X射线应力分析仪(测量深度0.05-0.5mm)
2.OLYMPUSMX63L金相显微镜(50-1000倍数字成像)
3.ZwickRoellHB3000布氏硬度计(载荷范围9.807N-29.42kN)
4.YXLONFF85CT工业CT扫描系统(分辨率≤3μm)
5.MTSLandmark370液压伺服疲劳试验机(最大载荷100kN)
6.KEYENCELJ-V7000激光轮廓仪(测量精度0.1μm)
7.ThermoFisherARLEQUINOX1000X射线衍射仪
8.GEUSMGo+超声波探伤仪(频率范围0.5-15MHz)
9.GOMARAMIS三维数字图像相关系统(应变测量精度0.005%)
10.Instron8862双立柱万能试验机(载荷精度0.5%)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
北京前沿科学技术研究院
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