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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.睫状环直径偏差:测量实际直径与标称值的偏差范围(0.005mm)
2.圆度误差:采用最小二乘法计算轮廓偏离理想圆的峰谷值(≤0.003mm)
3.表面粗糙度:Ra值(0.1-0.8μm)与Rz值(0.8-6.3μm)双参数评价体系
4.轴向跳动量:旋转工况下的端面跳动公差(≤0.01mm/100rpm)
5.材料显微硬度:维氏硬度HV0.3测试(300-650HV)
6.残余应力分布:X射线衍射法测定表层应力梯度(200MPa)
1.航空发动机涡轮密封环(镍基高温合金GH4169)
2.人工晶状体固定环(医用级聚甲基丙烯酸甲酯)
3.精密轴承保持架(Gcr15轴承钢淬火件)
4.液压伺服阀节流环(17-4PH沉淀硬化不锈钢)
5.光学仪器调焦环(6061-T6铝合金阳极氧化件)
6.半导体设备密封环(反应烧结碳化硅陶瓷)
ASTMB311-17《硬质合金密度测定标准试验方法》
ISO12181-2:2011《几何产品规范(GPS)圆度测量》
GB/T10610-2009《产品几何技术规范表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法》
ASTME384-22《材料显微硬度标准试验方法》
ISO3611:2023《外径千分尺》
GB/T22066-2022《静压气体润滑轴承用金属多孔材料技术条件》
1.蔡司CONTURAG3三坐标测量机:配备VASTXTgold扫描探头,空间测量精度1.8+L/300μm
2.泰勒霍普森Talyrond585圆度仪:最大可测直径500mm,径向分辨率0.001μm
3.KeyenceVR-6000三维轮廓仪:白光干涉技术实现0.01nm级粗糙度测量
4.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪:16μm量程下重复性精度0.02μm
5.Instron6800系列万能材料试验机:100kN载荷精度0.5%示值
6.BrukerD8DISCOVERX射线应力分析仪:Cr-Kα辐射源可测深度50μm
7.OlympusIPLEXNX工业内窥镜:4mm探头实现360环向缺陷观测
8.HexagonAbsoluteArm7轴测量臂:激光扫描速率50,000点/秒
9.ZwickRoellZHVμ显微硬度计:载荷范围10gf-10kgf自动切换
10.NikonMM-400测量显微镜:20倍物镜配合数字图像处理系统
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。