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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.矫平辊平行度误差:轴向偏差≤0.02mm/m,径向跳动≤0.03mm
2.辊系压力分布均匀性:单辊压力波动≤5MPa(满负荷工况)
3.动态矫平精度:板材平整度误差≤0.15mm/m(ASTMA568标准)
4.传动系统振动值:空载振动速度≤2.8mm/s(ISO10816-3ClassB)
5.温度场均匀性:工作区温差≤15℃(红外热成像监测)
1.不锈钢薄板:厚度0.3-6mm(304/316L材质)
2.铝合金板材:厚度0.5-8mm(5052/6061-T6材质)
3.碳钢冷轧板:厚度0.8-12mm(SPCC/DC01材质)
4.铜合金带材:厚度0.2-3mm(C1100/C5191材质)
5.钛合金薄板:厚度1-5mm(TA1/TC4材质)
1.几何精度测试:采用GB/T17421.2-2016机床检验通则进行激光干涉仪测量
2.压力分布分析:依据ASTME74-18标准使用矩阵式压力传感器组采集数据
3.表面质量评估:执行ISO8503-1标准进行表面粗糙度对比(Ra≤0.8μm)
4.动态性能测试:参照GB/T23281-2009金属板材矫平机技术条件进行带载试验
5.材料力学验证:按ISO6892-1:2019标准进行矫平后试样的拉伸强度测试
1.HexagonGlobalClassic07.10.08三坐标测量机(几何精度测量1μm)
2.Kistler9367C矩阵式压力传感系统(256点压力同步采集)
3.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪(测量范围Ra0.05-10μm)
4.PolytecPSV-500激光扫描测振仪(频率范围0-25kHz)
5.FLIRT865红外热像仪(热灵敏度≤40mK@30℃)
6.ZwickZ250电子万能试验机(最大载荷250kN)
7.RenishawXL-80激光干涉仪(线性测量精度0.5ppm)
8.Bruel&Kjaer3053-B-060声学相机(噪声源定位精度1)
9.KeyenceLJ-V7000线激光扫描仪(采样速率64kHz)
10.LeicaDISTOD8激光测距仪(测距精度1mm/50m)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。