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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.车体结构强度测试:静态载荷≥50吨,动态疲劳循环次数≥10^6次。
2.材料成分分析:碳钢C含量0.18%-0.23%,不锈钢Cr/Ni比≥1.6。
3.焊缝质量评估:X射线探伤缺陷尺寸≤0.5mm,超声波探伤覆盖率100%。
4.涂层性能检测:干膜厚度120-200μm,附着力等级≥4B(ASTMD3359)。
5.耐腐蚀性测试:中性盐雾试验≥720h无红锈(GB/T10125)。
6.密封系统验证:气压泄漏率≤0.5kPa/min(ISO15848-1)。
1.不锈钢罐体:包括304/316L材质焊接结构与内衬防腐层。
2.碳钢框架组件:涵盖纵梁、横梁及连接件力学性能。
3.铝合金附件:涉及管道法兰、检修门等轻量化部件。
4.高分子密封材料:EPDM橡胶密封圈耐温范围-40℃~120℃。
5.液压系统元件:泵阀承压能力≥25MPa(GB/T3766)。
6.电气防护装置:IP65防护等级验证(IEC60529)。
1.ASTME8/E8M:金属材料室温拉伸试验。
2.ISO6892-1:高温环境下材料屈服强度测定。
3.GB/T4334-2020:不锈钢晶间腐蚀敏感性检验。
4.ISO17638:焊缝磁粉探伤缺陷分级判定。
5.GB/T1771-2007:色漆和清漆中性盐雾试验。
6.ISO19879:金属管接头液压脉冲试验。
1.Instron5982万能材料试验机:最大载荷600kN,精度0.5%。
2.ThermoFisherARL3460光谱仪:可检测C/S/P等12种元素。
3.YXLONFF85CT扫描系统:三维缺陷分辨率≤10μm。
4.Q-FOGCCT1100盐雾箱:温控精度1℃,湿度范围30-98%RH。
5.Elcometer456涂层测厚仪:量程0-2000μm,误差1%。
6.OlympusOmniScanX3超声波探伤仪:128晶片阵列探头。
7.SCHENCKHydropulsE250液压伺服系统:频率范围0.01-100Hz。
8.ZwickRoellHIT230摆锤冲击机:能量范围0.5-300J。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。