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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.动平衡测试:残余不平衡量≤0.5gmm/kg,转速范围0-3000rpm
2.材料成分分析:铝合金中Cu含量≤0.10%,Ti-6Al-4V合金氧含量≤0.20%
3.疲劳强度测试:循环载荷≥110^7次(R=0.1),应力幅值350MPa
4.表面粗糙度检测:Ra≤0.8μm(叶尖区域),Rz≤6.3μm(桨毂结合面)
5.几何尺寸测量:桨叶弦长公差0.15mm,扭转角偏差≤0.3
6.无损探伤:裂纹检出灵敏度0.05mm2mm(渗透检测),分层缺陷分辨率0.5mm(超声C扫描)
1.铝合金锻造桨毂(2024-T351/7075-T7351)
2.钛合金整体叶盘(Ti-6Al-4V/TC11)
3.碳纤维复合材料叶片(T800/IM7基体)
4.不锈钢连接部件(17-4PH/15-5PH)
5.镍基合金防护涂层(Inconel625/718)
6.镁合金减震支架(AZ91D/ZK60)
1.ASTME466-21《金属材料轴向等幅疲劳试验标准规程》
2.ISO1940-1:2018《机械振动-刚性转子的平衡质量要求》
3.GB/T228.1-2021《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》
4.ASMEB46.1-2019《表面纹理(表面粗糙度、波纹度和纹理方向)》
5.HB7689-2000《航空用复合材料构件超声C扫描检测方法》
6.GB/T12604.3-2021《无损检测术语渗透检测》
1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机:空间测量精度(1.9+L/250)μm
2.HofmannVSR590动平衡机:最大转速6000rpm,最小可达剩余不平衡量0.05gmm/kg
3|Instron8862电液伺服疲劳试验机:动态载荷250kN,频率范围0.01-100Hz
4|OlympusOmniscanMX2超声相控阵系统:128阵元探头组,C扫描分辨率0.1mm
5|BrukerQ4TASMAN直读光谱仪:波长范围140-670nm,检出限达ppm级
6|TaylorHobsonFormTalysurfi系列轮廓仪:垂直分辨率0.8nm,最大行程200mm
7|ZeissAxioImager.M2m金相显微镜:5000倍光学放大,自动颗粒度分析模块
8|ThermoFisherARLEQUINOX3000X射线衍射仪:角度重复性0.0001
9|MTSLandmark370液压试验系统:最大扭矩5000Nm,相位控制精度0.05
10|KeyenceVR-5000三维形貌测量仪:Z轴分辨率0.01μm,扫描速度100mm/s
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。