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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.轧辊同轴度偏差:轴向跳动≤0.02mm/1000mm(GB/T1184-1996)
2.机架水平度误差:纵向≤0.05mm/m(ISO8512-2)
3.主传动系统振动值:空载≤4.5mm/s(VDI2056标准)
4.管材壁厚偏差:0.1mm(ASTME797)
5.轧制中心线偏移量:径向≤0.3mm(GB/T1800.2)
6.液压系统压力波动:≤1.5MPa(ISO4413)
7.轴承温升监测:连续运行≤65℃(DIN732)
1.碳钢无缝钢管(ASTMA106/A53)
2.合金钢高压锅炉管(GB5310-2017)
3.不锈钢换热器管(ASMESA213)
4.钛合金精密管材(AMS4943)
5.双金属复合管(SY/T6623)
6.API标准油套管(APISPEC5CT)
1.激光跟踪仪三维空间校准(ISO10360-2)
2.超声波测厚仪多点扫描(GB/T11344-2021)
3.振动频谱分析法(ISO10816-3)
4.金相组织分析(ASTME3/E407)
5.电子万能试验机拉伸测试(GB/T228.1-2021)
6.红外热成像温度场监测(ASTME1934)
7.工业内窥镜内部缺陷检查(EN13018)
1.LeicaAT960激光跟踪仪:空间定位精度15μm+6μm/m
2.MitutoyoCMMCrysta-ApexS三坐标测量机:最大允许误差1.9+L/250μm
3.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪:频率范围0.5-30MHz
4.Bruel&Kjaer3560-B-130振动分析系统:动态范围160dB
5.Instron5985电子万能试验机:最大载荷600kN
6.FlukeTiX580红外热像仪:热灵敏度≤0.03℃@30℃
7.ZeissAxioImagerM2m金相显微镜:最大放大倍数1500X
8.KeyenceVHX-7000数字显微镜:景深合成分辨率20nm
9.BakerHughesSilverwing管道内窥镜:探头直径8mm/360旋转
10.WilsonRockwell574硬度计:标尺覆盖HRC/HRB/HRA
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。