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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.显微硬度梯度:采用HV0.3/HV1.0载荷测定距表面0-500μm范围的维氏硬度值
2.金相组织分析:观察晶粒尺寸(ASTME112)、相组成比例及析出物分布
3.残余应力分布:X射线衍射法测量表面至深度200μm的三轴应力梯度
4.元素扩散深度:电子探针(EPMA)测定C、N等元素浓度剖面(精度0.1wt%)
5.热影响区尺寸:通过显微组织突变点确定HAZ宽度(分辨率5μm)
1.焊接接头HAZ区域:包括碳钢、不锈钢及镍基合金焊缝
2.热处理表面改性层:渗碳/氮化处理后的齿轮、轴承等机械部件
3.激光加工变质层:激光切割/焊接产生的重熔区与热影响区
4.陶瓷材料烧结界面:Al₂O₃/ZrO₂复合材料的热压结合界面
5.高分子材料热降解层:注塑成型件表层分子链断裂区域
1.显微硬度测试:ASTME384标准规定压痕间距≥3倍对角线长度
2.残余应力测定:ISO21432标准X射线衍射法(sinψ法)
3.元素扩散分析:GB/T17505-2016电子探针定量分析方法
4.金相制样规范:GB/T13298-2015金相显微镜检验通则
5.热影响区判定:ISO17639:2022焊接接头宏观金相检验方法
1.显微硬度计HMV-G21ST(Shimadzu):载荷范围10gf-10kgf,自动压痕测量
2.金相显微镜AxioImagerM2m(Zeiss):配备ECEpiplan-Apochromat物镜组
3.X射线衍射仪XStress3000(Stresstech):ψ角范围45,Cr-Kα辐射
4.电子探针JXA-8530F(JEOL):波长色散谱仪(WDS),空间分辨率6nm
5.激光共焦显微镜OLS5100(Olympus):3D形貌重建精度0.01μm
6.热像仪A655sc(FLIR):空间分辨率640480,热灵敏度≤40mK
7.纳米压痕仪G200(Keysight):连续刚度测量模式(CSM)
8.聚焦离子束HeliosG4UX(ThermoFisher):截面制备精度10nm
9.拉曼光谱仪inViaQontor(Renishaw):空间分辨率<1μm,532nm激光源
10.扫描电镜SU5000(Hitachi):低真空模式下的非导电样品观测
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。