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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1. 焊缝外观检查:表面平整度(≤0.5mm/m)、余高偏差(±1.0mm)、咬边深度(≤0.5mm)
2. 熔深与熔宽测量:熔深精度(±0.3mm)、熔宽公差(±1.5mm)
3. 无损探伤:裂纹检出率(≥99%)、气孔直径(≤1.0mm)、夹渣面积(≤3mm²)
4. 力学性能测试:抗拉强度(≥母材90%)、弯曲角度(180°无开裂)、冲击功(≥27J)
5. 化学成分分析:C含量偏差(±0.02%)、Mn/Si比(1.5-2.5)、P/S杂质限值(≤0.025%)
1. 压力容器焊接件:锅炉壳体环缝/纵缝、储罐底板拼接焊缝
2. 管道工程焊口:油气输送管对接焊缝、弯头补强焊接区
3. 钢结构构件:H型钢梁翼缘对接焊、箱型柱隔板角焊缝
4. 船舶制造焊道:船体外板拼缝、甲板加强筋角接焊
5. 轨道交通设备:转向架箱体焊接、轨道车辆底架横梁焊缝
1. 超声波探伤:ASTM E164标准执行斜射法扫查(探头频率2-5MHz)
2. 射线检测:GB/T 3323规定AB级灵敏度要求(像质计指数≥10)
3. 磁粉探伤:ISO 17638规范磁悬液浓度(1.2-2.4mL/100mL)
4. 宏观金相检验:GB/T 22691制备截面试样(腐蚀液配比HNO₃:乙醇=1:3)
5. 硬度测试:ISO 9015-1规定维氏硬度测点间距(≥3倍压痕直径)
1. Olympus Omniscan MX2超声波探伤仪:128晶片相控阵探头支持全聚焦模式成像
2. YXLON FF35 CT X射线机:225kV微焦点系统实现0.05mm缺陷识别
3. ZwickRoell Z100拉伸试验机:100kN载荷精度±0.5%满足ASTM E8标准
4. Mitutoyo HM-200显微硬度计:10gf-1kgf载荷范围支持HV/HK标尺转换
5. Keyence VHX-7000数码显微镜:5000倍景深合成功能用于微观缺陷分析
6. Elcometer 456涂层测厚仪:±1μm精度测量焊道防腐层厚度
7. Instron CEAST 9050冲击试验机:符合ISO 148摆锤能量300J量程
8. Spectro MAXx LMX06光谱仪:CCD探测器实现0.001%级元素分析精度
9. Baker Hydrotech水浸超声系统:多轴机械臂实现复杂曲面自动扫查
10. Hexagon Absolute ARM测量臂:7轴激光跟踪三维焊缝形貌重构
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。