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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1. 尺寸公差检测:轴径公差±0.01mm,花键配合间隙≤0.05mm
2. 表面硬度测试:HRC 58-62(渗碳淬火件),HV 300-350(氮化处理)
3. 扭矩承载能力:静态扭矩≥5000N·m,动态疲劳寿命≥1×10^7次
4. 同轴度误差:法兰端面跳动≤0.03mm/100mm
5. 材料成分分析:Cr含量12%-14%,Ni含量1.5%-2.5%(不锈钢材质)
1. 合金钢锻造十字轴总成
2. 不锈钢精密万向节组件
3. 工程塑料关节轴承
4. 钛合金航空用联轴器
5. 高碳钢轧机传动轴系统
1. ASTM E384-17 材料显微硬度测试法
2. ISO 1940-1:2018 刚性转子平衡品质等级G6.3
3. GB/T 3077-2015 合金结构钢技术条件
4. ISO 2768-1:1989 一般公差线性尺寸公差m级
5. GB/T 11365-2019 锥齿轮精度检验规范
1. Mitutoyo CMM Crysta-Apex S 三坐标测量机(精度±1.5μm)
2. Zwick Roell ZHU250液压万能试验机(载荷250kN)
3. Schenck H40动平衡机(最大转速6000rpm)
4. Olympus GX71金相显微镜(500×放大倍率)
5. Bruker Q4 TASMAN直读光谱仪(元素分析精度0.001%)
6. KEYENCE LJ-V7000激光轮廓仪(采样频率64kHz)
7. Instron 8872液压伺服疲劳试验机(动态载荷±50kN)
8- Wilson Rockwell 574台式硬度计(标尺HRC/HRA/HV)
9- Zeiss Axio Vert.A1倒置式材料显微镜(自动图像分析)
10.Mahr Millimar 1248电感测微仪(分辨率0.1μm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。