获取报告模板? 咨询解决方案? 查询检测项目? 检测周期? 样品要求? |
立 即 咨 询 ![]() |
因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1. 外径尺寸公差:测量主轴直径偏差范围±0.02mm(GB/T 1800.2-2020)
2. 表面硬度:洛氏硬度HRC 45-50(ASTM E18-22)
3. 直线度误差:全长度允许偏差≤0.05mm(ISO 12180-2:2018)
4. 表面粗糙度:Ra≤0.8μm(GB/T 1031-2009)
5. 金相组织:珠光体含量≥95%,碳化物级别≤3级(GB/T 13298-2015)
6. 渗碳层深度:有效硬化层0.3-0.5mm(ISO 2639:2022)
7. 螺纹精度:中径公差6g级(GB/T 197-2018)
1. 合金钢材质拨叉轴(20CrMnTi/40Cr/42CrMo系列)
2. 不锈钢材质拨叉轴(304/316/420系列)
3. 粉末冶金成型拨叉轴(密度≥7.2g/cm³)
4. 表面处理件(渗碳/氮化/镀铬工艺)
5. 高温工况用耐热合金拨叉轴(工作温度≥300℃)
1. 几何量测量:依据GB/T 1958-2017《产品几何量技术规范》进行全尺寸扫描
2. 硬度测试:采用ASTM E10-18布氏硬度和GB/T 230.1-2018洛氏硬度双重验证
3. 无损探伤:按ISO 10135:2020执行磁粉探伤(缺陷显示灵敏度A1型试片)
4. 金相分析:遵循GB/T 13298-2015制备试样,400×显微观察
5. 疲劳试验:基于GB/T 3075-2021轴向加载法模拟10⁶次循环载荷
6. 盐雾试验:参照ISO 9227:2022中性盐雾试验96小时评级
1. 三坐标测量机:Mitutoyo CRYSTA-Apex S(精度0.8+L/350μm)
2. 圆度仪:Taylor Hobson Talyrond 585(径向误差±0.025μm)
3. 洛氏硬度计:Mitutoyo HR-410(符合ISO 6508标准)
4. 金相显微镜:Olympus GX53(500×带图像分析模块)
5. X射线应力仪:Proto iXRD(残余应力测量±10MPa精度)
6. 光谱分析仪:OBLF QSN750-II(元素分析范围C:0.001%-6%)
7. 疲劳试验机:Instron 8874(最大载荷25kN,频率100Hz)
8. 轮廓仪:Mahr MarSurf LD260(Ra测量范围0.01-50μm)
9. 盐雾试验箱:Q-Lab CCT1100(温度均匀度±1℃)
10.磁粉探伤机:Yoke TY-2000D(提升力≥177N)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。