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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.破裂压力测定:测量试样在持续升压过程中发生失效的临界压力值(0-100MPa)
2.保压时间测试:记录试样在设定压力下的稳定持续时间(通常≥30min)
3.变形量监测:采用应变片测量径向/轴向形变量(精度0.1%)
4.泄漏速率检测:通过质量流量计测定单位时间泄漏量(分辨率0.01L/min)
5.残余强度评估:试样失效后二次加压至原压力的80%验证结构完整性
1.金属材料:压力容器筒体、法兰连接件等承压部件
2.塑料制品:PE/PPR管道系统、注塑成型密封件
3.复合材料:碳纤维增强储罐、玻璃钢化工设备
4.陶瓷材料:精密阀门陶瓷阀芯、耐腐蚀衬里
5.玻璃制品:实验室玻璃器皿、药用安瓿瓶
ASTMD1599-22《塑料管道系统静压破裂试验标准规程》规定升压速率≤0.7MPa/min
ISO11617:2021《复合气瓶周期性压力试验方法》要求保压阶段温度波动≤2℃
GB/T19624-2019《在用含缺陷压力容器安全评定》明确缺陷容限计算方法
GB/T15560-2023《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》规范介质温度控制要求
ASMEBPVCSectionVIIIDivision1附录6提供非线性应力分析方法
1.MTS322液压伺服系统:最大压力150MPa,闭环控制精度0.5%FS
2.Instron8802动态测试系统:配备高温高压环境箱(-70℃~350℃)
3.Kistler4067E型压力传感器:量程200MPa,采样频率10kHz
4.FLIRA8580红外热像仪:用于实时监测试样温度场分布
5.KeyenceLJ-V7300激光位移计:非接触式形变测量分辨率0.1μm
6.EmersonMicroMotionF025质量流量计:泄漏量测量精度0.15%RD
7.ZwickRoellHCT400环境试验箱:温控范围-196℃~+600℃
8.OlympusOmniscanMX2超声探伤仪:缺陷定位精度0.5mm
9.ShimadzuAGX-V电子万能试验机:轴向加载能力300kN
10.BrukerContourGT-K光学轮廓仪:表面裂纹三维形貌重建
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。