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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.直线度误差:测量全长范围内偏差值(≤0.02mm/m)
2.平行度公差:两导轨间相对平行偏差(≤0.015mm/1000mm)
3.表面粗糙度:Ra值控制范围(0.4-1.6μm)
4.硬度测试:表面硬度HRC58-62(淬硬钢材质)
5.预压变形量:加载额定载荷后变形量(≤0.005mm)
6.滚动体直径公差:滚珠/滚柱直径偏差(0.002mm)
7.滑块运行阻力:空载运行阻力值(≤5N)
1.机床用直线导轨副(铸铁基体+淬硬钢轨道)
2.自动化设备滚柱导轨(合金钢材质+表面渗氮处理)
3.精密仪器微型导轨(不锈钢材质+陶瓷滚珠)
4.重载型自润滑导轨(高分子复合材料+金属基体)
5.高温环境用耐热导轨(镍基合金+特殊涂层)
1.ISO230-1:2012《机床检验通则》几何精度测试
2.ASTME384-22《材料显微硬度标准试验方法》
3.GB/T11336-2021《直线度误差检测》
4.GB/T307.2-2020《滚动轴承公差》滚动体尺寸控制
5.ISO4287:2023《产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法》
6.JISB6191-2018《机床-导轨副试验及检查方法》
1.三坐标测量机(MitutoyoCRYSTA-ApexS系列):三维几何精度测量
2.激光干涉仪(RenishawXL-80):长行程直线度误差分析
3.表面粗糙度仪(Hommel-EtamicT8000):Ra/Rz参数定量检测
4.显微维氏硬度计(WilsonVH3302):表层硬化深度测定
5.静刚度测试台(SchneebergerDynatest):预压变形量动态测试
6.滚动体分选机(NachiFHS-200):滚珠直径自动分选
7.摩擦系数测试仪(BrukerUMTTriboLab):运行阻力精确测量
8.金相显微镜(OlympusGX53):材料微观组织观察
9.热变形测试系统(Instron3119-406):高温工况模拟试验
10.声发射检测仪(PhysicalAcousticsMicro-II):异常振动信号捕捉
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
北京前沿科学技术研究院
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