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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.折痕深度测量:精度0.01mm,量程0.05-2.0mm
2.折痕宽度分析:分辨率0.1mm,范围0.1-5.0mm
3.折弯角度计算:测量误差≤0.5,角度范围15-90
4.位置偏移量检测:坐标定位精度0.05mm
5.表面损伤评估:按ISO8503-4标准评定Ra值(0.8-6.3μm)
6.应力集中系数计算:基于ANSYS仿真与实测数据对比
1.冷轧钢板:厚度0.3-6.0mm的SPCC/SPHC系列板材
2.不锈钢卷材:304/316L材质,宽度800-1500mm
3.铝板卷:5xxx/6xxx系合金,厚度0.2-4.5mm
4.镀锌板卷:锌层重量60-275g/m的SGCC材质
5.铜合金卷材:C1100/C5191牌号,厚度0.1-3.0mm
6.钛合金薄板:Gr1/Gr5材质航空航天用板材
1.ASTME290标准:三点弯曲试验后折痕评估
2.ISO12004:2020金属材料薄板成形极限测定
3.GB/T15825.3-2008薄板成形性能试验方法
4.ASTME384-22显微硬度压痕法评估应力集中
5.ISO8511:2021金属薄板表面波纹度测量规范
6.GB/T2975-2018钢及钢产品力学性能试验取样规范
1.KeyenceLJ-V7000激光轮廓仪:三维形貌测量(Z轴分辨率0.05μm)
2.OlympusDSX1000数码显微镜:500倍微观形貌分析
3]Instron5985万能试验机:100kN载荷弯曲试验(符合ASTME8)
4]MitutoyoCrysta-ApexS坐标测量机:空间定位精度1μm
5]BrukerContourGT-K光学轮廓仪:非接触式表面粗糙度测量
6]ZwickRoellHCT400热成像仪:应力分布热图采集(温度分辨率0.03℃)
7]HitachiSU5000扫描电镜:断口形貌及元素分析(放大倍数50万倍)
8]ZeissGOMATOSQ三维扫描系统:全场应变测量(点云密度4百万点/秒)
9]ShimadzuSSP-FA1表面缺陷分析仪:AI智能识别系统(缺陷分类精度99%)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。