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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.磁粉粒度分布:采用激光衍射法测定10-200μm范围内的粒径占比,D50值需控制在50-120μm;
2.磁导率测试:使用环形试样法测量相对磁导率≥500H/m;
3.矫顽力测定:通过B-H曲线分析获得典型值≤80A/m;
4.剩磁强度验证:残留磁场强度≤3Gs(0.3mT);
5.悬浮液浓度校准:荧光磁粉悬浮液浓度范围为1.5-3.0mL/100mL;
6.杂质含量分析:非磁性物质占比≤0.1%(重量法)。
1.焊接结构件:包括压力管道环焊缝、船体对接焊缝的裂纹与未熔合缺陷;
2.铸造/锻造部件:发动机曲轴、齿轮毛坯的内部缩孔与冷隔缺陷;
3.汽车零部件:转向节、轮毂轴承的表面疲劳裂纹;
4.压力容器:封头过渡区应力腐蚀裂纹;
5.航空航天构件:涡轮叶片榫槽处的微裂纹。
1.ASTME709-2021:规定连续法与剩磁法的磁场施加规范及验收准则;
2.ISO9934-1:2016:定义荧光磁粉的紫外线激发波长(365nm)与照度要求(≥1000μW/cm);
3.GB/T15822.1-2005:明确交流电磁轭提升力≥45N(极间距75-150mm);
4.EN1369:2012:针对铸造件的纵向磁化电流密度(12-32A/mm);
5.JB/T6063-2014:规范干式磁粉的灵敏度试片使用规程。
1.MalvernMastersizer3000激光粒度仪:测量磁粉粒径分布及D10/D90离散度;
2.LakeShore480型振动样品磁强计:测定矫顽力(Hc)和剩磁(Br)参数;
3.MPI-306数字式交直流磁轭:提供0-2400AT可调磁化力;
4.Elcometer4560紫外辐照计:验证UV-A光源强度及波长合规性;
5.OlympusDSX1000数码显微镜:1000倍下观察磁粉堆积形貌;
6.MagnafluxQQI灵敏度试片组(A1/C15/D15):验证系统综合灵敏度;
7.HockingAutoFlux全自动退磁机:实现≤3Gs的残余磁场消除;
8.GEUSMGo+便携式探伤仪:集成周向/纵向复合磁化功能。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。