因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1. 位置度公差：基准坐标系下的特征位置偏差（典型参数：±0.02mm~±0.5mm）

2. 同心度公差：回转体轴线偏移量（典型参数：Φ0.01mm~Φ0.1mm）

3. 对称度公差：中心平面对称偏移量（典型参数：0.03mm~0.3mm）

4. 平行度公差：平面/轴线间平行偏差（典型参数：0.02mm/100mm~0.2mm/100mm）

5. 垂直度公差：平面/轴线间正交偏差（典型参数：0.015mm/50mm~0.15mm/50mm）

检测范围

1. 金属切削件：包含铝合金/钛合金/不锈钢等材质的精密机械零件

2. 注塑成型件：汽车内饰件/电子接插件等塑料制品的定位结构

3. 冲压钣金件：机箱壳体/支架类产品的安装孔位阵列

4. 铸造毛坯件：发动机缸体/变速箱壳体等大型铸件的基准面系

5. 焊接组焊件：工程机械结构件的装配定位特征

检测方法

1. 坐标测量法：依据ISO 1101:2017与GB/T 1958-2017标准，采用三坐标测量机进行数字化测量

2. 投影比对法：执行ASTM E2023-18标准，使用光学投影仪进行轮廓对比分析

3. 功能量规法：符合GB/T 8069-1998规定，采用专用检具进行通止判定

4. 激光跟踪法：参照ASME B89.4.19-2006标准，实现大尺寸工件的动态测量

5. 影像测量法：基于ISO 10360-7:2011标准，运用数字显微镜进行微结构分析

检测设备

1. Mitutoyo CRYSTA-Apex S系列三坐标测量机：空间精度达(1.9+L/250)μm，支持PC-DMIS测量软件

2. Zeiss O-INSPECT 543复合式测量机：整合接触式测头与光学传感器，重复精度±0.8μm

3. Hexagon Absolute Arm 7轴测量臂：便携式激光扫描系统，单点精度15μm

4. Keyence IM-8000系列影像测量仪：配备20倍光学变焦镜头，最小显示单位0.1μm

5. Taylor Hobson Talyrond 585圆度仪：径向测量精度0.01μm，符合ISO 12181标准

6. Renishaw XL-80激光干涉仪：线性定位精度±0.5ppm，支持动态误差补偿

7. Starrett 98系列精密直角尺：工作边直线度≤1μm/200mm，符合AA级精度标准

8. Wyler Zerotronic电子水平仪：角度分辨率0.001°，测量范围±1000角秒

9. MarSurf LD260轮廓仪：Z轴分辨率1nm，满足DIN EN ISO 3274规范

10.Faro Gage便携式测量站：集成接触式测头与彩色点云扫描功能

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。