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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1. 焊缝缺陷检测:厚度范围2-300mm,可识别≥0.5mm裂纹深度
2. 铸件缩孔探测:灵敏度Φ1.6mm平底孔当量
3. 板材分层检验:最小分层面积10mm²(厚度≥6mm)
4. 管材腐蚀测量:壁厚测量精度±0.05mm
5. 复合材料脱粘检测:分辨率0.3mm(碳纤维层压板)
6. 锻件白点筛查:频率范围2-10MHz
1. 金属材料:钢板(Q235/304不锈钢等)、铝合金锻件、钛合金航空部件
2. 焊接结构:压力容器环焊缝(DN800-DN3000)、管道对接接头
3. 铸造产品:球墨铸铁曲轴、钢锭内部缺陷
4. 复合材料:碳纤维增强塑料(CFRP)层间缺陷
5. 特种设备:LNG储罐9%Ni钢焊缝、核电站主蒸汽管道
1. ASTM E317-21:脉冲回波系统性能验证方法
2. ISO 17640:2018:焊缝全自动数字化检测流程
3. GB/T 11345-2013:钢焊缝手工超声检测分级标准
4. GB/T 4162-2008:锻轧钢棒超声检验方法
5. ASME BPVC Section V Article 4:承压设备检验规范
6. EN 12668-1:2020:设备性能验证标准
1. Olympus EPOCH 650:便携式数字探伤仪,0.5-20MHz宽频带,128GB数据存储
2. GE USM Go+:相控阵设备,64晶片矩阵探头,符合EN ISO 18563标准
3. Sonatest Prisma:128通道TOFD系统,0.5-15MHz可调脉冲宽度
4. Karl Deutsch Wavenaker PE:电磁超声设备,适用高温(≤650℃)在线检测
5. Baker Hughes Silverwing FOCUS PX:全聚焦成像系统,0.1mm栅格分辨率
6. Zetec TOPAZ64:水浸式C扫描系统,最大扫描速度2m/s
7. Eddyfi Mantis:紧凑型腐蚀测厚仪,0.8-30mm量程
8. Waygate Technologies Krautkramer USN60R:铁路轮对专用探伤仪
9. Doppler NDT DPR300:数字式爬波探头系统,表面裂纹检出率≥98%
10. Hitachi Power Solutions HST-W32:风电叶片专用32通道阵列设备
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。