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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1. 表面硬度测试:采用洛氏硬度计(HRC 45-65)与布氏硬度计(HB 300-600),测量轧辊工作面及芯部硬度梯度分布。
2. 裂纹与缺陷探伤:磁粉探伤灵敏度达1μm级裂纹识别;超声波探伤可检出深度≥0.5mm的内部缺陷。
3. 尺寸精度检测:直径公差±0.02mm,圆度误差≤0.03mm,直线度偏差≤0.05mm/m。
4. 金相组织分析:碳化物分布均匀性评级(按GB/T 1299),晶粒度级别≥8级(ASTM E112)。
5. 残余应力测试:X射线衍射法测量表层应力值范围-600MPa至+400MPa。
1. 合金锻钢轧辊:适用于热连轧机工作辊,材质包括3Cr2W8V、H13等高合金钢。
2. 离心复合铸铁轧辊:外层为高铬铸铁(Cr含量15-30%),芯部为球墨铸铁。
3. 高速钢轧辊:碳化钒含量6-12%,用于精轧机组支撑辊。
4. 碳化钨硬质合金轧辊:维氏硬度≥1400HV30,用于不锈钢冷轧薄板产线。
5. 半钢轧辊:碳含量0.6-1.2%,用于中厚板粗轧工序。
1. ASTM E10-18《金属材料布氏硬度试验方法》:规定载荷3000kgf下的压痕直径测量规范。
2. ISO 6508-1:2016《金属材料洛氏硬度试验》:明确HRC标尺的试验力1471N及压头类型。
3. GB/T 9443-2019《铸钢件渗透检测》:规定Ⅱ级验收标准的显示痕迹长度限制。
4. ASTM E975-13《残余应力测量的X射线衍射标准方法》:设定衍射角测量精度±0.01°。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。