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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1. 孔径尺寸公差:测量实际孔径与设计值的偏差范围(±0.05mm)
2. 孔位坐标精度:三维空间定位误差不超过±0.1mm
3. 表面粗糙度:Ra值控制在0.8-3.2μm区间
4. 孔壁垂直度:轴线偏移量≤0.05mm/100mm
5. 孔深一致性:深度公差±0.1mm
1. 金属材料:铝合金/钛合金航空结构件
2. 复合材料:碳纤维增强塑料(CFRP)层压板
3. 工程塑料:PEEK/PPS注塑成型件
4. 陶瓷基材:氧化锆/氮化硅精密元件
5. 建筑构件:钢结构连接节点板
1. ASTM E3-11金属材料金相分析方法
2. ISO 4287:1997表面粗糙度评定规范
3. GB/T 1800.2-2020产品几何技术规范公差配合
4. ASTM B311-17多孔材料密度测试标准
5. GB/T 11337-2004形状和位置公差检测规定
1. Hexagon Global Classic 07.10.07三坐标测量机(三维坐标测量)
2. Olympus DSX1000数码光学显微镜(表面形貌分析)
3. Taylor Hobson Form Talysurf i120轮廓仪(粗糙度测量)
4. Mitutoyo LH-600测高仪(垂直度/同轴度检测)
5. Keyence IM-8000图像尺寸测量仪(快速孔径筛查)
6. Zwick Roell ZHU2.5硬度计(孔周显微硬度测试)
7. Instron 5985万能试验机(开孔拉伸强度测试)
8. Zeiss Axio Vert.A1倒置金相显微镜(微观缺陷观测)
9. OGP SmartScope Flash 500多传感器系统(复合测量)
10. Nikon XT H 450工业CT(三维孔隙率分析)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。