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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.尺寸精度检测:测量缸套内径公差(0.01mm)、曲轴轴颈圆度误差(≤0.005mm)、活塞环端隙(0.3-0.5mm)
2.材料性能检测:抗拉强度(≥600MPa)、布氏硬度(180-220HBW)、冲击韧性(≥40J/cm)
3.表面完整性检测:粗糙度Ra值(0.4-0.8μm)、镀层厚度(50-80μm)、裂纹深度(≤0.1mm)
4.耐腐蚀性检测:盐雾试验(480h无红锈)、电化学极化曲线测试
5.动态性能检测:曲轴扭转疲劳强度(≥10⁷次循环)、连杆螺栓预紧力偏差(5%)
1.缸套类:铸铁/陶瓷复合缸套的内径尺寸链、珩磨网纹角度(15-25)
2.曲轴类:合金钢锻件的主轴颈跳动量(≤0.03mm)、油孔同轴度
3.活塞组件:铝合金活塞的裙部椭圆度、销孔配合间隙(0.01-0.03mm)
4.阀系部件:进排气阀的锥面密封带宽度(1.2-1.8mm)、气门座圈过盈量
5.涡轮增压器:压气叶轮动平衡等级(G6.3级)、轴承轴向游隙(0.05-0.12mm)
1.ASTME8/E8M:金属材料拉伸试验方法
2.ISO6506:金属材料布氏硬度试验
3.GB/T4334:不锈钢晶间腐蚀敏感性试验
4.GB/T11345:焊缝无损检测超声法
5.ISO12107:金属材料疲劳试验数据处理方法
1.三坐标测量机MitutoyoCRYSTA-ApexS系列:三维尺寸测量精度1.5μm+L/200
2.万能材料试验机Instron5985:最大载荷600kN,应变速率控制精度0.5%
3.直读光谱仪OBLFQSN750-II:可测元素范围C/Si至W/U,检出限达ppm级
4.高频疲劳试验机RumulCracktronic:频率范围50-300Hz,载荷分辨率0.1N
5.轮廓仪TaylorHobsonFormTalysurfi-Series:粗糙度测量范围Ra0.01-50μm
6.X射线探伤机YxlonFF35CT:最大穿透钢厚度80mm,缺陷识别率≥Φ0.3mm
7.金相显微镜ZEISSAxioImager.M2m:5000:1动态对焦系统,配备EBSD分析模块
8.振动测试系统B&K3053-B-040:24位动态信号分析,频率范围0-25.6kHz
9.热像仪FLIRT865:红外分辨率640480,温度灵敏度≤40mK@30℃
10.盐雾试验箱Q-FOGCCT1100:循环腐蚀测试符合ASTMB117标准
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。