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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.表面残余应力测量:测量深度0.05-0.5mm,精度20MPa
2.残余应力深度分布分析:最大探测深度10mm,梯度分辨率0.1mm
3.三维残余应力场重构:空间分辨率50μm50μm50μm
4.热处理工艺验证:温度范围200-1200℃,保温时间误差30s
5.焊接残余应力评估:热影响区定位精度0.2mm
1.金属材料:包括合金钢(ASTMA514)、铝合金(AA6061-T6)、钛合金(Ti-6Al-4V)等
2.复合材料:碳纤维增强聚合物(CFRP)层压板、陶瓷基复合材料(CMC)
3.焊接结构:压力容器环焊缝(ASMEBPVC)、管道对接接头(API5L)
4.机械加工件:齿轮(AGMA2001)、轴承套圈(ISO281)
5.增材制造件:SLM成型金属件(ASTMF3301)、DED修复部件
1.X射线衍射法:ASTME915(校准规范)、GB/T7704-2017(测试方法)
2.钻孔应变法:ASTME837-20(标准试验方法)、GB/T31310-2014
3.中子衍射法:ISO21432:2019(深度应力测定)
4.磁性法:GB/T34484-2017(铁磁材料表面应力)
5.超声临界折射纵波法:ISO204:2018(各向同性金属材料)
1.Xstress3000G3RX射线衍射仪:配备Cr-Kα辐射源(波长2.291),ψ角范围45
2.Prism钻孔应变仪:集成高速电控钻头(转速40000rpm),应变花分辨率0.1με
3.StresstechXPL-300激光散斑系统:全场测量精度15MPa,扫描速度25mm/s
4.ProtoLXRD中子衍射仪:中子通量110^8n/cm/s,穿透深度100mm(钢)
5.HBMMGCplus应变采集系统:支持120通道同步采集,采样率100kHz/通道
6.OlympusOmniscanMX2超声探伤仪:配备LCR波探头(5MHz),符合ISO16810标准
7.BrukerD8DiscoverX射线系统:配置Euleriancradle测角仪(精度0.001)
8.StressTechRollScan600磁性各向异性仪:测量深度0.1-3mm,符合ASTMA1033标准
9.Instron8862双轴试验机:配合DIC系统进行应力释放验证(EN15305)
10.ZeissAxioImager.M2m金相显微镜:用于电解抛光法预处理验证(ISO14250)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。