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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.圆角半径公差:测量实际半径值与理论值的偏差范围(0.02mm~0.2mm)
2.表面粗糙度:评估加工面微观不平度(Ra≤1.6μm~Ra≤0.4μm)
3.几何形状偏差:检测椭圆度误差(≤0.05mm)及波纹度(≤0.01mm)
4.过渡区域连续性:验证圆角与相邻表面的平滑连接(目视无台阶)
5.硬化层深度:针对热处理工件测量表层硬化深度(0.1-3.0mm)
1.金属铸造件:发动机缸体油道孔、变速箱壳体定位孔
2.注塑模具:模腔顶针孔、滑块导向孔
3.冲压钣金件:车门铰链安装孔、底盘支架定位孔
4.精密机械零件:液压阀体流道孔、轴承座安装孔
5.航空航天部件:涡轮叶片冷却孔、机身铆接孔
1.接触式测量:执行ASTME1951标准使用轮廓仪进行截面扫描
2.光学投影法:依据ISO12181-2进行放大比对测量
3.三坐标测量:采用GB/T16857.2标准进行空间坐标采集
4.显微测量法:按GB/T22095要求使用工具显微镜观测微观形貌
5.超声波探伤:遵循ASTME317检测内部缺陷对圆角的影响
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机(精度0.8+L/600μm)
2.TaylorHobsonFormTalysurfi系列表面轮廓仪(垂直分辨率1nm)
3.NikonV-12B光学投影仪(放大倍率50X-500X)
4.ZEISSAxioImagerM2m金相显微镜(最大放大倍数1500X)
5.KeyenceLJ-V7000线激光扫描仪(采样频率64kHz)
6.OGPSmartScopeFlash500多传感器测量系统(复合式探测)
7.HexagonAbsoluteArm7轴便携测量臂(空间精度0.025mm)
8.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪(频率范围0.5-30MHz)
9.RenishawPH20五轴触发测头系统(动态精度1μm)
10.AliconaInfiniteFocusG5光学3D测量仪(垂直分辨率10nm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。