因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1.切口宽度：测量范围0.8-3.5mm（视材料厚度），允许偏差0.15mm

2.垂直度偏差：最大允许角度误差1，采用三维坐标测量

3.表面粗糙度：Ra值控制在6.3-25μm（ISO9013标准）

4.热影响区深度：显微测量范围0.1-2.0mm（按GB/T18591）

5.切口直线度：每米长度偏差≤1.5mm（ASTME177标准）

检测范围

1.不锈钢板材：厚度范围0.5-50mm（304/316L等常见牌号）

2.碳钢结构件：包含H型钢、工字钢等型材切割面检测

3.铝合金部件：航空用6系/7系合金切割质量评估

4.铜合金制品：厚度≤20mm的导电排、散热片等

5.钛合金组件：医疗/航天领域精密零件切割面分析

检测方法

1.ASTME317：非破坏性测试评估切口表面完整性

2.ISO9013：热切割质量等级判定与公差规范

3.GB/T12469：焊接及相关工艺质量分级标准

4.EN1090-2：钢结构执行标准中切割面要求

5.ASMEB31.3：工艺管道系统切割面验收规范

检测设备

1.奥林巴斯DSX1000数码显微镜：500倍放大测量热影响区微观结构

2.三丰SJ-410表面粗糙度仪：0.01μm分辨率评估切口表面质量

3.蔡司CONTURAG2三坐标机：三维几何精度测量（精度1.8μm）

4.赛默飞世尔ARL3460光谱仪：材料成分验证（检出限0.001%）

5.英斯特朗8862万能试验机：热影响区力学性能测试（载荷300kN）

6.FLIRT1020红外热像仪：切割过程温度场监测（热灵敏度＜20mK）

7.KEYENCELJ-V7000激光位移计：非接触式切口尺寸测量（采样率392kHz）

8.布鲁克D8ADVANCEX射线衍射仪：残余应力分析（角度重复性0.0001）

9.岛津AGS-X电子万能试验机：微观硬度测试（载荷1N-30kN）

10.尼康MM-400测量显微镜：二维尺寸精密测量（分划板精度0.5μm）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。