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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.壁厚测量:使用超声波测厚仪检测筒体/封头壁厚均匀性(允许偏差0.5mm)
2.焊缝无损检测:X射线探伤评定环/纵焊缝质量(按NB/T47013.2II级合格)
3.硬度测试:布氏硬度HBW测量母材/热影响区(控制范围120-180HBW)
4.金相组织分析:400倍显微镜观察珠光体球化等级(按DL/T674分级评定)
5.密封性试验:水压试验压力1.25倍设计压力(保压时间≥30min)
1.SA-387Gr11/22/91合金钢制分离器筒体
2.12Cr1MoVG/15CrMoG高压管道连接部件
3.ER80S-G/E71T-1焊接材料及熔敷金属
4.热浸镀铝/渗氮表面处理层
5.高铬铸铁耐磨衬板(HRC≥55)
1.超声相控阵检测:执行ASMEBPVCSectionVArticle4标准
2.磁粉探伤:按ISO17638进行表面裂纹检测
3.光谱分析:GB/T4336测定Cr-Mo-V合金元素含量
4.冲击试验:GB/T229夏比V型缺口试样(-20℃冲击功≥34J)
5.蠕变损伤评估:DL/T551高温持久试验(应力断裂时间≥10^5h)
1.OlympusEPOCH650超声测厚仪(分辨率0.01mm)
2.YXLONFF20X射线探伤机(管电压≤320kV)
3.ZwickRoellHB3000布氏硬度计(试验力3000kgf)
4.LeicaDM2700M金相显微镜(500万像素CCD)
5.Instron8862电子万能试验机(载荷600kN)
6.ThermoARL3460直读光谱仪(波长范围165-670nm)
7.Elcometer456涂层测厚仪(精度1μm)
8.FlukeTi450红外热像仪(热灵敏度≤0.05℃)
9.MTSLandmark电液伺服系统(应变控制精度0.5%)
10.GEUSM36超声导波检测系统(最大穿透厚度200mm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。