因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1. 外径尺寸公差：测量传动轮外径偏差范围（±0.02mm），使用三坐标测量仪进行三维轮廓分析

2. 齿面硬度测试：采用洛氏硬度计（HRC标度）测定齿面硬度值（标准范围HRC 45-50）

3. 同轴度偏差：主轴安装孔与齿顶圆同轴度≤0.015mm（GB/T 1958-2017）

4. 动平衡等级：残余不平衡量≤1.5g·mm/kg（ISO 1940-1 G6.3级）

5. 表面粗糙度：齿面Ra≤0.8μm（GB/T 1031-2009轮廓算术平均偏差）

检测范围

1. 粉末冶金钢制传动轮（Fe-Cu-C系合金材料）

2. 铝合金压铸传动轮（ADC12/ZL104材质）

3. 球墨铸铁传动轮（QT500-7/QT600-3材质）

4. 工程塑料传动轮（PA66-GF30/PEEK复合材料）

5. 双金属复合传动轮（钢基体+铜合金衬层结构）

检测方法

1. 尺寸测量执行GB/T 3177-2009《光滑工件尺寸的检验》配合ISO 12180-2圆柱度评定标准

2. 材料成分分析采用ASTM E415-21碳硫分析仪与直读光谱仪联合检测法

3. 硬度测试依据ISO 6508-1:2016金属材料洛氏硬度试验方法

4. 动平衡校准参照GB/T 9239.1-2006机械振动恒态刚性转子平衡品质要求

5. 耐磨试验按ASTM G99-17销盘式磨损试验标准执行

检测设备

1. Mitutoyo Crysta-Apex S三坐标测量机：精度0.5μm+L/500μm的几何量综合检测

2. ZwickRoell ZHU250液压万能试验机：最大载荷250kN的材料强度测试

3. Schenck H40动平衡机：转速范围50-10000rpm的不平衡量检测系统

4. Bruker ContourGT-K光学轮廓仪：0.1nm纵向分辨率的表面粗糙度分析

5. Thermo Fisher ARL 3460直读光谱仪：可同时测定15种金属元素的成分分析仪

6. Instron CEAST 9340落锤冲击试验机：0.5-50J冲击能量范围的耐冲击测试

7. Qness Q60A+显微硬度计：HV0.01-HV100标尺的微观硬度测定

8. Zeiss Axio Imager.A2m金相显微镜：5000倍放大倍率的材料显微组织观测

9. Bruker D8 ADVANCE X射线衍射仪：材料相结构分析的θ/θ测角仪系统

10. MTS Landmark液压伺服疲劳试验机：100Hz高频动态载荷耐久性测试

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。