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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.内径尺寸精度:公差范围0.005mm~0.02mm(依据IT6~IT8级)
2.表面硬度:洛氏硬度HRC58-62(淬硬钢件)或维氏硬度HV200-350(工程塑料)
3.圆度误差:允许偏差≤0.015mm(精密级)至≤0.05mm(普通级)
4.材料成分分析:碳含量0.35%-0.45%(合金钢)、硅含量≤0.35%(青铜)等元素控制
5.耐磨性能测试:线磨损量≤0.03mm/100km(干摩擦条件)
1.金属材料导向套:包括GCr15轴承钢、9Cr18不锈钢、ZCuSn10P1锡青铜等材质
2.工程塑料导向套:涵盖PA66+30%GF尼龙、PEEK、PTFE复合材料制品
3.陶瓷基复合材料导向套:氧化锆(ZrO2)、碳化硅(SiC)等特种陶瓷组件
4.表面处理产品:化学镀镍层(厚度8-12μm)、DLC涂层(厚度2-5μm)等改性件
5.异形结构件:含油槽型、法兰安装型、剖分式等特殊结构导向套
1.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》测定表面硬度
2.ISO1101:2017《产品几何技术规范(GPS)》评估形位公差
3.GB/T4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验》验证热处理质量
4.ASTMG99-17《销盘式磨损试验标准方法》测试耐磨性能
5.GB/T223.5-2008《钢铁及合金化学分析方法》进行成分光谱分析
1.三坐标测量机:MitutoyoCrysta-ApexS系列(精度0.8+L/600μm)用于三维尺寸测量
2.圆度仪:TaylorHobsonTalyrond385系列(分辨率0.01μm)评估圆柱度误差
3.万能材料试验机:Instron5982型(载荷300kN)测试抗压强度与弹性模量
4.显微硬度计:WilsonTukon2500型(载荷1-1000gf)进行微区硬度分析
5.光谱分析仪:奥林巴斯DELTAProfessionalXRF(检出限ppm级)用于成分快速筛查
6.表面轮廓仪:BrukerDektakXT(垂直分辨率0.1nm)测量涂层厚度与粗糙度
7.摩擦磨损试验机:CSMTribometer(转速0-2000rpm)模拟实际工况磨损量
8.金相显微镜:OlympusBX53M(放大倍数50-1000X)观察微观组织结构
9.激光干涉仪:RenishawXL-80(线性精度0.5ppm)校准运动直线度
10.热膨胀系数测定仪:NetzschDIL402C(温度范围-150~1550℃)评估材料热稳定性
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。