因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1.齿轮啮合间隙测量：轴向间隙≤0.10mm，径向间隙0.15-0.25mm（依据ISO1328:2017）

2.轴承预紧力校核：圆锥滚子轴承轴向预紧力范围80-120Nm（GB/T297-2015）

3.齿面硬度测试：渗碳层表面硬度58-62HRC（ASTME10-18）

4.总成传动效率测试：空载损耗≤3%，额定载荷效率≥95%（ISO/TR14179-1:2001）

5.密封性验证：油封泄漏量≤0.05mL/h（GB/T13871.1-2007）

检测范围

1.螺旋锥齿轮/准双曲面齿轮副总成（材料20CrMnTiH/22CrMoH）

2.差速器壳体组件（QT450-10球墨铸铁/ADC12铝合金）

3.圆锥滚子轴承单元（ISO355:2007T2ED系列）

4.行星齿轮组（SAE8620H钢制渗碳件）

5.润滑油道系统（含PA66-GF30尼龙油管组件）

检测方法

1.齿轮接触斑点分析：采用红丹染色法（GB/T11365-2019）与三维形貌扫描技术结合

2.振动噪声测试：执行ISO10816-3:2018宽频带振动频谱分析（20Hz-10kHz）

3.扭矩加载试验：基于GB/T12759-2018双电机闭环控制加载系统

4.金相组织检验：依据ASTME3-11制备试样，显微镜放大倍数500

5.盐雾腐蚀试验：参照ISO9227:2017中性盐雾试验法（NSS），周期240h

检测设备

1.三坐标测量机（MitutoyoCrysta-ApexS121210）：空间精度1.8μm+L/250

2.齿轮综合检查仪（KlingelnbergP65）：可测模数3-15mm齿轮副

3.液压伺服试验台（MTSSystems322型）：最大加载扭矩5000Nm

4.激光粒度分析仪（MalvernMastersizer3000）：润滑油颗粒度NAS等级判定

5.热成像仪（FLIRT865）：温度分辨率0.03℃@30℃温升监测

6.布氏硬度计（InstronWilson934）：载荷范围9.807N-29.42kN

7.振动分析系统（Brel&KjrPULSE3560D）：24位动态信号采集模块

8.气密性测试仪（ATSElitePro）：压力范围0-10bar0.25%FS精度

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。