因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1.几何尺寸精度：测量安装孔间距公差0.02mm，端面平面度≤0.05mm/300mm

2.表面硬度测试：布氏硬度HB180-220（铸铁件），维氏硬度HV90-120（铝合金）

3.裂纹缺陷检测：允许表面裂纹深度≤0.1mm，长度≤3mm（非受力区域）

4.形位公差验证：轴承座孔同轴度≤Φ0.025mm，端面跳动量≤0.08mm

5.材料成分分析：球墨铸铁碳当量CE=4.3-4.7%，硅含量2.2-2.8%

检测范围

1.灰铸铁飞轮壳（HT250/HT300牌号）

2.球墨铸铁飞轮壳（QT450-10/QT600-3牌号）

3.铸造铝合金飞轮壳（ZL104/ZL111材质）

4.蠕墨铸铁飞轮壳（RuT300/RuT400材质）

5.复合材质飞轮壳（铸铁基体+铝合金嵌件结构）

检测方法

1.尺寸测量依据GB/T1804-2000《一般公差》m级精度要求

2.硬度测试采用ASTME10-18布氏硬度法及GB/T4340.1-2009维氏硬度法

3.无损探伤执行ISO4986:2010铸钢件磁粉检测标准

4.金相分析参照GB/T9441-2009球墨铸铁金相检验规范

5.振动测试满足SAEJ244-2018发动机飞轮系统动态平衡要求

检测设备

1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机：空间测量精度(2.1+3L/1000)μm

2.ZwickRoellZHU250液压万能试验机：最大载荷250kN，应变测量精度0.5%

3.OlympusEPOCH650超声波探伤仪：频率范围0.5-15MHz，缺陷分辨率0.1mm

4.QnessQ60A+自动显微硬度计：符合ISO6507标准，载荷范围10gf-62.5kgf

5.SpectroMAXxLMX06光谱分析仪：可检测Fe/Al基体中15种元素含量

6.MitutoyoCRYSTA-ApexC574三次元测量系统：重复精度1μm

7.KarlDeutschDGMdigital齿轮测量中心：可测直径Φ2000mm工件圆度误差

8.ThermoFisherARLEQUINOX3000X射线衍射仪：残余应力测量精度20MPa

9.SchenckH40动平衡机：最小可达剩余不平衡量≤0.1gmm/kg

10.YXLONFF35CT计算机断层扫描系统：缺陷识别分辨率5μm@50kV

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。