因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1.舵叶本体厚度测量：单点测量精度0.05mm，全截面测点间距≤50mm

2.舵杆直径公差验证：允许偏差范围0.1%D（D为公称直径）

3.材料硬度梯度测试：表面至芯部硬度差≤30HBW

4.表面粗糙度分析：Ra值控制范围0.8-3.2μm（按舵型分级）

5.焊缝熔深比测定：熔深/板厚≥0.7（对接焊缝）

6.涂层附着力测试：划格法等级≥4B（ASTMD3359）

7.腐蚀余量验证：最小剩余厚度≥理论值85%

检测范围

1.碳钢焊接结构舵：适用于内河船舶及小型海船

2.不锈钢整体铸造舵：用于化学品船等腐蚀环境

3.铝合金组合式舵：常见于高速客船及游艇

4.钛合金特种舵：核潜艇及深海装备专用

5.复合材料舵叶：玻璃钢/碳纤维增强型

6.襟翼舵铰接部件：含铜基轴承合金组件

检测方法

1.超声波测厚法：执行GB/T11344-2021《金属及其他无机覆盖层厚度测量方法》

2.金相分析法：依据ASTME3-11《金相试样制备标准指南》

3.三维扫描测量：符合ISO10360-8:2013《坐标测量机验收标准》

4.磁粉探伤检测：采用GB/T15822-2023《无损检测磁粉检测》

5.硬度梯度测试：按ISO6507-1:2023《金属材料维氏硬度试验》

6.射线照相检验：执行CB/T3559-2011《船舶焊缝射线照相工艺和质量分级》

检测设备

1.超声波测厚仪Mitutoyo791-120：量程0.5-300mm，分辨率0.01mm

2.三坐标测量机HexagonGlobalS：空间精度(1.9+L/250)μm

3.金相显微镜OlympusGX53：5000倍光学放大带EDS分析模块

4.便携式硬度计Wilson2500DL：符合洛氏/布氏/维氏多标尺转换

5.工业CT系统YxlonFF35CT：缺陷识别精度10μm级

6.激光扫描仪FAROFocusS350：测距误差1mm@30m

7.磁粉探伤仪MagtronMPD-4000：周向磁化电流0-4000A可调

8.X射线探伤机YXLONMG325：管电压320kV穿透钢件100mm

9.表面粗糙度仪MitutoyoSJ-410：评估长度0.25-12.5mm可调

10.电子万能试验机Instron5985：最大载荷250kN精度0.5%

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。