获取报告模板? 咨询解决方案? 查询检测项目? 检测周期? 样品要求? |
立 即 咨 询 ![]() |
因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.孔径尺寸:测量直径公差0.02mm(依据GB/T1800.2-2020)
2.圆度误差:最大允许偏差≤0.05mm(ISO1101:2017)
3.位置度偏差:XY轴向偏移量≤0.1mm(ASMEY14.5-2018)
4.表面粗糙度:Ra值≤3.2μm(GB/T1031-2009)
5.垂直度误差:轴线偏移角≤0.5(ISO2768-2:1989)
1.金属材料:铝合金(6061-T6)、钛合金(TC4)、不锈钢(304/316L)
2.塑料制品:ABS(AcrylonitrileButadieneStyrene)、PEEK(PolyetherEtherKetone)
3.复合材料:碳纤维增强塑料(CFRP)、玻璃纤维层压板(G10)
4.精密机械部件:液压阀体、发动机缸体、航空结构件
5.电子元件:PCB定位孔、连接器安装孔、散热器固定孔
1.接触式测量:采用三坐标测量机执行GB/T16857.2-2017标准
2.光学投影法:应用ASTME2868-19进行非接触式轮廓分析
3.激光扫描法:依据ISO10360-7:2018实施三维点云比对
4.气动量仪法:按JB/T10027-2019进行微米级孔径测量
5.超声波探伤:遵循GB/T5777-2019检测内部缺陷
1.HexagonGlobalS07.10.07三坐标测量机:空间精度1.9μm+L/250μm/m
2.NikonV12B光学投影仪:放大倍率50X-200X,分辨率0.001mm
3.MitutoyoLH-600测高仪:量程600mm,重复精度0.3μm
4.FaroEdgeScanArmES激光扫描仪:扫描速率195,000点/秒
5.MahrFederalMarSurfLD260粗糙度仪:触针半径2μm,评估长度12.5mm
6.ZEISSO-INSPECT322复合式测量机:集成接触式与光学探测系统
7.KeyenceIM-8000图像尺寸测量仪:配备双远心镜头系统
8.Starrett797气动量仪:测量范围Φ1-Φ50mm,分辨率0.1μm
9.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪:频率范围0.5-30MHz
10.RenishawPH20五轴测座:实现动态测头定位精度0.5μm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。