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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.内径公差检测:测量花键轴内径尺寸偏差(0.02mm)与圆度误差(≤0.015mm)
2.齿形精度分析:评估渐开线齿形误差(ISO1328标准4级精度)及齿距累积误差(≤0.03mm)
3.表面硬度测试:表层洛氏硬度HRC35-42(ASTME18标准)与芯部硬度梯度差(≤3HRC)
4.同轴度验证:两端轴承位同轴度偏差(≤Φ0.025mm)与花键轴线偏移量(≤0.015mm)
5.表面完整性检验:粗糙度Ra≤1.6μm(GB/T1031)、裂纹检测(渗透探伤ASTME1417)
6.扭矩性能测试:极限扭矩≥850Nm(GB/T16823.3)、螺纹抗滑牙强度(≥600Nm)
1.合金钢材质:42CrMo4/SCM440调质处理件(硬度HRC32-38)
2.不锈钢材质:AISI304/316L耐腐蚀型轴件(固溶处理态)
3.钛合金材质:TC4/GR5航空级高强轻量化组件
4.表面处理件:QPQ氮化层(厚度0.15-0.25mm)、DLC涂层(厚度2-5μm)
5.特殊工况件:高温渗碳处理件(渗层深度0.8-1.2mm)、低温深冷处理件
1.尺寸测量:采用GB/T1957-2006光滑极限量规配合三坐标测量法(ISO10360-2)
2.硬度测试:维氏硬度计按ASTME384标准多点矩阵测试法
3.金相分析:依据GB/T13298制备试样,按ASTME3进行显微组织评级
4.无损检测:磁粉探伤执行GB/T15822-2020,超声波探伤符合JB/T9214-2010
5.力学试验:电子万能试验机按GB/T228.1进行拉伸试验
6.疲劳测试:高频疲劳试验机执行ISO12107标准旋转弯曲试验程序
1.MitutoyoCMMCrysta-ApexS三坐标测量机(精度1.5μm+L/250)
2.ZwickRoellZHU250拉力试验机(载荷范围0.02-250kN)
3.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪(残余应力分析精度10MPa)
4.OLYMPUSGX53倒置金相显微镜(5000倍数字成像系统)
5.TaylorHobsonFormTalysurfi-Series轮廓仪(Ra分辨率0.8nm)
6.Instron8862高频疲劳试验机(动态载荷100kN@200Hz)
7.QnessQ60A+显微维氏硬度计(载荷范围10gf-60kgf)
8.YXLONFF35CT工业CT扫描仪(体素分辨率3μm)
9.Elcometer456涂层测厚仪(量程0-2000μm,精度1%)
10.KEYENCEVHX-7000数字显微镜(20-6000倍景深合成观测)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。