因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1. 温度场分布均匀性检测：监测加热区域温度梯度≤50℃/cm，最高加热温度控制在600-800℃区间

2. 残余应力测试：表面残余压应力值≤材料屈服强度的20%，拉应力值≤15%

3. 几何尺寸精度测量：平面度公差≤0.5mm/m²，直线度偏差≤1mm/3m

4. 金相组织分析：奥氏体晶粒度≥5级，脱碳层深度≤0.05mm

5. 硬度测试：热影响区硬度波动范围≤30HV，基材硬度变化率≤10%

检测范围

1. 碳钢结构件：压力容器筒体、船体肋骨等焊接变形矫正件

2. 合金钢锻件：航空发动机机匣、燃气轮机叶片等精密部件

3. 不锈钢薄板：食品机械罐体、化工反应釜封头成型件

4. 铝合金型材：高铁车体框架、航天器燃料贮箱矫形件

5. 钛合金铸件：潜艇耐压壳体、航空液压系统复杂曲面构件

检测方法

1. ASTM E837-20《Standard Test Method for Determining Residual Stresses by the Hole-Drilling Strain-Gage Method》盲孔法残余应力测试

2. ISO 9013:2017《Thermal cutting - Classification of thermal cuts - Geometrical product specification and quality》热切割几何精度评定

3. GB/T 228.1-2021《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》力学性能验证

4. GB/T 4340.1-2009《金属材料 维氏硬度试验 第1部分：试验方法》微观硬度测试

5. ASTM E384-22《Standard Test Method for Microindentation Hardness of Materials》显微硬度分析

检测设备

1. FLIR T865红外热像仪：实时监测加热区域温度场分布（测温范围-40~1500℃，热灵敏度≤0.03℃）

2. Proto iXRD Combo X射线应力仪：非破坏性残余应力测量（测量深度0.05-0.5mm，精度±20MPa）

3. Hexagon Global Classic 07.10.07三坐标测量机：三维几何尺寸检测（最大允许误差MPEE=1.9+L/250μm）

4. Zwick Roell ZHU250液压万能试验机：材料力学性能测试（最大载荷250kN，位移分辨率0.001mm）

5. Struers Duramin-500显微硬度计：微观硬度分析（载荷范围10gf-50kgf，光学系统500万像素）

6. Olympus GX53倒置金相显微镜：显微组织观察（放大倍数50-1000×，配备EBSD电子背散射衍射系统）

7. KEYENCE LJ-V7000激光轮廓仪：表面形貌测量（Z轴分辨率0.01μm，扫描速度64kHz）

8. AMETEK S1便携式光谱仪：材料成分验证（波长范围175-785nm，检出限≤0.001%）

9. HBM QuantumX MX840B数据采集系统：应变场动态监测（24位ADC分辨率，采样率200kHz）

10. Mitutoyo SJ-410表面粗糙度仪：加工表面质量评价（测量参数Ra/Rz/Rt, Z轴行程50mm）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。