因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1.模数偏差：测量实际模数与标称值偏差范围0.02mm
2.齿形误差：全齿高误差≤0.03mm，齿向误差≤0.015mm/100mm
3.表面硬度：HRC45-55（合金钢材质），HV180-220（铜基材质）
4.导程精度：每转导程误差≤0.025mm
5.同轴度公差：蜗杆轴颈与基准轴线的同轴度≤Φ0.012mm
6.表面粗糙度：Ra≤0.8μm（工作齿面），Rz≤3.2μm（非工作面）

检测范围

1.合金钢蜗杆：适用于汽车变速箱及重型机械传动系统
2.奥氏体不锈钢蜗杆：食品机械及耐腐蚀环境专用
3.铝青铜蜗杆：船舶推进系统及高载荷减速机构
4.POM工程塑料蜗杆：精密仪器仪表传动组件
5.粉末冶金蜗杆：电动助力转向系统（EPS）核心部件

检测方法

1.几何尺寸测量：依据GB/T10095.1-2008《圆柱齿轮精度制》第1部分
2.硬度测试：采用ASTME10布氏硬度法及ISO6508洛氏硬度法
3.表面粗糙度评定：执行ISO4287:1997表面轮廓分析法
4.材料成分分析：参照GB/T223系列钢铁及合金化学分析方法
5.疲劳强度试验：按ISO6336-3:2006齿轮承载能力计算标准执行
6.金相组织检验：依据ASTME3-11金相试样制备标准

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS776三坐标测量机：空间尺寸精度(1.9+L/250)μm
2.KlingelnbergP26齿轮测量中心：可测模数0.5-10mm齿轮参数
3.ZwickRoellZHU250硬度计：支持HV/HRC/HB多标尺自动转换
4.TaylorHobsonFormTalysurfi-Series轮廓仪：分辨率0.8nm粗糙度测量
5.OlympusGX53倒置金相显微镜：5000万像素数字成像系统
6.Instron8862动态疲劳试验机：最大载荷100kN轴向加载系统
7.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪：可分析Fe/Cu/Al基材料18种元素
8.HexagonAbsoluteARM关节臂测量机：便携式现场检测精度0.023mm
9.KEYENCEVHX-7000数字显微镜：20-6000倍连续变倍观测系统
10.SCHENCKV6动平衡机：剩余不平衡量≤0.1gmm/kg校正能力

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。