因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

齿形误差检测：精度等级要求ISO 1328 Class 4-6级，齿廓总偏差Fα≤8μm

齿向误差检测：螺旋线总偏差Fβ≤12μm，接触斑点≥85%

表面硬度检测：有效硬化层深度0.8-1.2mm，表面硬度HRC 58-62

材料成分分析：Cr含量12%-14%，Ni含量1.2%-1.8%，C含量0.17%-0.23%

金相组织检测：马氏体含量≥95%，残余奥氏体≤5%，碳化物等级≤2级

尺寸公差检测：孔径公差H6级，键槽对称度≤0.02mm，端面跳动≤0.03mm

检测范围

合金结构钢齿轮：20CrMnTi、42CrMo等材质的风电增速箱齿轮

不锈钢齿轮：17-4PH、316L材质的食品机械传动部件

铸铁齿轮：QT600-3、HT250材质的重型机械减速器齿轮

粉末冶金齿轮：Fe-Cu-C系材料的汽车油泵齿轮

有色金属齿轮：ZCuZn25Al6Fe3Mn3材质的船舶推进系统齿轮

检测方法

齿形检测：ISO 1328-2013圆柱齿轮精度标准，GB/T 10095.1-2008渐开线圆柱齿轮精度

硬度检测：ASTM E18-22洛氏硬度试验法，GB/T 230.1-2018金属材料洛氏硬度试验

光谱分析：ISO 14707:2015辉光放电光谱法，GB/T 4336-2016碳素钢和中低合金钢火花源发射光谱法

金相检测：ASTM E3-11金相试样制备标准，GB/T 13298-2015金属显微组织检验方法

尺寸测量：ISO 1:2016几何产品规范(GPS)标准，GB/T 1958-2017产品几何量技术规范(GPS)

检测设备

Klingelnberg P65齿轮测量中心：可实现模数0.5-20mm齿轮的三维形貌分析

Zeiss O-INSPECT 322复合式三坐标：测量精度达(1.9+L/250)μm，支持齿轮全参数检测

Qness Q60A+显微硬度计：载荷范围10gf-62.5kgf，满足HV0.01-HV62.5全尺度测试

Spectro MAXx LMX06光谱仪：可检测Fe基材料中C、Si、Mn等18种元素，精度达ppm级

Leica DM2700M金相显微镜：配置500万像素摄像头，支持ASTM E112晶粒度评级

Mitutoyo Crysta-Apex S 121210三坐标测量机：空间精度±(0.8+L/600)μm，配备齿轮专用测量软件

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。