因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1.轧辊径向跳动量：采用激光干涉仪测量，允许偏差≤0.02mm/m
2.轴向窜动量：通过位移传感器监测动态位移值，阈值≤0.15mm
3.表面硬度分布：维氏硬度计测试HV30值梯度变化（基体550-600HV30，表层硬化区≥650HV30）
4.齿轮啮合精度：双啮仪检测齿距累积误差≤0.025mm
5.冷却系统效能：红外热像仪监控工作温度场均匀性（温差≤15℃）

检测范围

1.合金钢轧辊（材质：86CrMoV7/9Cr2Mo）
2.轴承座组件（材质：QT600-3球墨铸铁）
3.传动齿轮箱（模数12-20/精度等级AGMA12级）
4.液压锁紧装置（工作压力35-40MPa）
5.在线监测传感器（量程：振动0-50g/温度0-300℃）

检测方法

1.几何精度检测：执行GB/T15822.2-2005磁粉探伤规范与ISO12181-2圆柱度测量标准
2.残余应力分析：采用ASTME915-20X射线衍射法
3.微观组织检验：依据GB/T13298-2015金相显微镜观察法
4.动态特性测试：按ISO10816-3振动烈度评价标准
5.硬度梯度测定：遵循ASTME384-17维氏硬度试验规程

检测设备

1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机（空间精度1.9+L/350μm）
2.Kistler5073A高频振动分析仪（采样率200kHz/量程500g）
3.ZwickRoellZHU250液压万能试验机（载荷250kN/精度0.5级）
4.OlympusEPOCH650超声波探伤仪（频率范围0.5-15MHz）
5.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪（角度重复性0.0001）
6.FLIRT865红外热像仪（热灵敏度≤40mK@30℃）
7.MitutoyoCrysta-ApexS574三丰轮廓仪（垂直分辨率0.01μm）
8>Instron8862动态疲劳试验机（频率范围0-100Hz）
9>ZeissAxioImager.M2m金相显微镜（最大放大倍数1500X）
10>Keysight34972A数据采集系统（6位分辨率/80通道

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。