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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
焊缝宽度偏差:允许公差±2mm(板厚≥10mm)
焊缝余高控制:平焊位置0-3mm,立焊位置0-2mm
内部气孔检测:单个气孔直径≤1.5mm,密集气孔间距≥5倍孔径
未熔合缺陷判定:连续未熔合长度≤5%焊缝总长
力学性能测试:拉伸强度≥母材标称值90%,冲击功≥27J(-20℃环境)
碳钢及低合金钢焊接结构(Q235、16Mn等)
不锈钢薄板对接焊缝(304、316L材质,厚度0.5-12mm)
铝合金压力容器环焊缝(5083、6061材质)
核电管道全透焊焊缝(SA-335 P91/P92材质)
轨道交通车体焊接框架(EN 15085 CL1级认证)
射线检测(RT):执行GB/T 3323-2005标准,灵敏度≤2%
超声波检测(UT):依据ASTM E164-2020,探头频率2.5-5MHz
渗透检测(PT):符合ISO 3452-3:2013,显像剂停留时间10-60min
磁粉检测(MT):采用GB/T 15822.1-2005,磁场强度≥2.4kA/m
金相分析:参照GB/T 13298-2015,显微硬度测试HV0.3载荷
X射线探伤机:型号XXQ-2505(管电压250kV,焦点尺寸2.0×2.0mm)
数字超声波探伤仪:PXUT-350(带宽0.5-15MHz,采样率100MHz)
荧光渗透检测系统:Magnatest FP-902(黑光强度≥1200μW/cm²)
磁轭探伤仪:YJ-HB200(提升力AC≥44N,DC≥177N)
金相显微镜:Axio Imager M2m(最大放大倍数1000X,配备Clemex图像分析模块)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。