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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
振动特性分析:振幅范围(0-500μm)、频率响应(0-10kHz)、相位角偏差(±5°)
叶片几何精度检测:型线公差(±0.05mm)、扭角偏差(±0.3°)、表面粗糙度(Ra≤1.6μm)
材料高温性能测试:蠕变强度(≥120MPa/600℃)、持久强度(≥80MPa/1000h)、热膨胀系数(11-13×10⁻⁶/℃)
转子动平衡检测:残余不平衡量(≤1g·mm/kg)、临界转速偏差(±2%)、轴颈跳动量(≤0.02mm)
密封系统泄漏检测:氦气泄漏率(≤1×10⁻⁶Pa·m³/s)、接触面平面度(≤0.01mm)、密封间隙(0.10-0.15mm)
叶片组件:包括钛合金低压叶片、镍基合金高压叶片、司太立合金防护层
转子部件:涵盖高中压整锻转子、低压焊接转子、叶轮套装组件
缸体结构:含高压内缸铸钢件、中压缸隔板套、排汽缸焊接结构
密封系统:涉及迷宫式汽封、碳环密封、蜂窝密封装置
辅助设备:包含凝汽器钛管、润滑油系统、调节阀执行机构
振动频谱分析法:ISO 10816-3(机械振动评定)、GB/T 11348.2(轴振动测量)
三维光学扫描检测:ASTM E2544(数字成像测量)、GB/T 26785(几何量测量)
金相组织分析:ASTM E3(试样制备)、GB/T 13298(显微检验)
超声波探伤检测:ISO 7963(探头校准)、GB/T 11345(焊缝检测)
氦质谱检漏技术:ISO 20485(示踪气体法)、GB/T 32293(真空箱法)
VIBXPERT II振动分析仪:具备12800线频谱分辨率,支持阶次跟踪与模态分析
GOM ATOS Q三维扫描系统:测量精度达±8μm,支持高温部件非接触式测量
Instron 8862疲劳试验机:最大载荷100kN,满足ASTM E466轴向加载试验
Olympus Omniscan X3探伤仪:64通道相控阵,符合ISO 18563校准规范
Leybold ASM 340氦检漏仪:灵敏度1×10⁻¹²mbar·l/s,支持GB/T 32293标准测试
Zeiss Axio Imager金相显微镜:配备5000万像素CCD,支持ASTM E407腐蚀评级
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。