因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

表面磨损量测定：测量辊面轴向/周向磨损深度，精度±0.01mm，允许极限值≤0.5mm

硬度梯度检测：表层至基体每0.5mm测试HRC值，梯度变化要求≤3HRC/1mm

裂纹深度定位：可检测最小裂纹长度0.5mm，深度分辨率达0.1mm

几何尺寸偏差：圆柱度公差≤0.15mm/m，同轴度误差≤φ0.25mm

动平衡测试：残余不平衡量≤G6.3级，最高转速达800rpm

检测范围

高锰钢铸造辊：适用于矿山破碎机辊面，含Mn13系合金成分

合金钢复合辊：煤矿用破碎设备，表面堆焊耐磨层厚度≥15mm

复合陶瓷辊体：氧化铝基陶瓷复合结构，陶瓷层厚度3-8mm

离心铸铁辊套：白口铸铁材质，硬度≥58HRC

耐磨堆焊辊：碳化钨系焊层，过渡区硬度梯度需平缓变化

检测方法

表面形貌分析：GB/T 10610-2009轮廓法评定表面粗糙度

硬度梯度检测：ASTM E10布氏硬度法与GB/T 230.1洛氏硬度法结合

无损探伤检测：

磁粉检测：ISO 9934-1:2016标准，A型灵敏度试片验证

超声波检测：GB/T 15822.1-2005标准，采用纵波直探头5MHz

尺寸测量系统：ISO 10360-2坐标测量机验收规范

材料成分分析：GB/T 223.5-2008钢铁及合金化学分析方法

检测设备

三坐标测量机：Mitutoyo Crysta-Apex S 系列，测量精度(1.9+L/250)μm

超声波探伤仪：Olympus EPOCH 650，带DAC/TVG曲线校准功能

全自动硬度计：Wilson Rockwell 574，支持HV/HRC/HB多标尺转换

高速动平衡机：SCHENCK Hines VSR系列，最大测试重量8吨

电子显微镜系统：ZEISS EVO 18，配备EDS能谱分析模块

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。