因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

焊缝尺寸测量：宽度公差±0.5mm，余高≤1.2mm，错边量≤0.3t（t为板厚）

表面缺陷检测：裂纹长度≤0.5mm，气孔直径≤0.8mm，夹渣深度≤0.3mm

内部缺陷识别：未熔合区域面积≤3%焊缝截面，未焊透深度≤0.5mm

力学性能测试：拉伸强度≥母材标称值，弯曲角度180°无开裂，冲击功≥27J（-20℃）

腐蚀敏感性评估：晶间腐蚀速率≤0.5mm/a，应力腐蚀阈值≥80%σs

检测范围

碳钢构件：Q235、20#钢等压力容器焊接接头

不锈钢制品：304/316L材质食品设备密封焊缝

铝合金部件：6061-T6航空结构件塞焊连接

钛合金组件：TA2/TC4反应釜耐蚀焊缝

异种金属焊接：铜-钢过渡接头冶金结合检测

检测方法

目视检测（VT）：按ISO 17637执行，照明强度≥500lux，放大倍数5-10X

渗透检测（PT）：ASTM E165/E165M-18规范，Ⅱ类荧光渗透剂，显像时间20-30min

磁粉检测（MT）：ISO 17638标准，连续法检测，磁场强度≥2.4kA/m

超声波检测（UT）：ASME B31.3要求，双晶探头5MHz，DAC曲线定量

射线检测（RT）：EN ISO 17636-2规范，Ir-192源，胶片系统类别C5

检测设备

Olympus Omniscan MX3：64晶片相控阵超声，支持TOFD成像

GE Inspection IT200：数字射线实时成像系统，分辨率3.6LP/mm

Fischer XDV-SDD：硅漂移探测器XRF，分析精度±0.03%

Instron 5985：300kN万能试验机，应变速率控制0.001-500mm/min

Leica DM8000M：智能金相显微镜，5000倍景深扩展成像

技术优势

CNAS认可实验室（注册号L1234），检测报告全球互认

配备ISO/IEC 17025质量管理体系，测量不确定度评定符合GUM规范

持有ASNT SNT-TC-1A三级人员认证6人，覆盖UT/RT/MT/PT全方法

应用ASTM E2472数字图像相关法进行残余应力场重构

建立材料数据库含800+焊材参数，支持AI缺陷模式识别