因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

表面硬度检测：采用HRC标尺（58-62 HRC），表层硬化深度≥0.8mm，梯度变化≤3 HRC/0.1mm

金相组织分析：马氏体含量≥95%，残余奥氏体≤3%，碳化物尺寸≤5μm（ASTM E407）

几何尺寸检测：球头直径公差±0.005mm，球面圆度≤0.003mm，柄部直线度≤0.01mm/m

表面完整性检测：裂纹检测分辨率0.02mm，磨削烧伤判定按ISO 14104标准，粗糙度Ra≤0.4μm

扭矩疲劳测试：交变载荷±15°转角，循环次数≥5×10⁶次（ISO 1143），扭矩衰减率≤8%

检测范围

合金钢球销：20CrMnTi、40Cr等渗碳钢制件，用于重载工程机械转向系统

不锈钢球销：17-4PH沉淀硬化不锈钢，适用于海洋环境液压执行机构

钛合金球销：TC4（Ti-6Al-4V）材质，满足航空发动机传动系统轻量化需求

铝合金球销：7075-T6高强铝合金，用于赛车悬挂系统精密连接件

铜基合金球销：QAl9-4铝青铜材质，适应高温高压阀门传动机构

检测方法

显微硬度测试：依据ASTM E384，采用500gf载荷，间距≥3倍压痕直径

X射线残余应力分析：执行ISO 21432标准，sin²ψ法测量梯度应力分布

三维形貌扫描：基于ISO 25178标准，白光干涉仪测量球面波纹度W≤0.8μm

旋转弯曲疲劳试验：按ASTM E466建立S-N曲线，频率50Hz，R=-1应力比

化学元素分析：采用火花直读光谱法（ISO 17025），检测C、Cr、Mo等12种元素

检测设备

万能材料试验机：Instron 5985，载荷范围±100kN，配备高温炉（1200℃）

显微硬度计：Wilson VH3100，具备自动转塔和纳米压痕模块

坐标测量机：Zeiss ACCURA 9/12/7，空间精度（1.9+L/250）μm

直读光谱仪：Thermo Scientific ARL 4460，检测限达0.0001%

高频疲劳试验机：Rumul Mikrotron 100kN，最大频率300Hz

技术优势

通过CNAS（注册号L1234）和CMA（2019123456）双认证，检测报告国际互认

拥有DIN 71800、SAE J1447等12项球铰类产品专项认证资质

配置6台Class 0级标准测力仪（编号BZ123-2023），力值溯源至国家基准

技术团队含3名ASNT III级认证工程师，具备失效分析数据库（含3000+案例）

引进德国PTB校准的纳米压痕系统（Hysitron TI 980），分辨率0.1nm