因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

壁厚测量：采用超声波测厚仪（精度±0.01mm），检测范围0.5-50mm，重点监测弯头、焊缝等应力集中区域

腐蚀评估：通过涡流检测（分辨率0.1mm²）和3D形貌扫描，量化点蚀深度（≤30%壁厚）和腐蚀速率（mm/a）

密封性测试：氦质谱检漏法检测泄漏率，灵敏度达1×10⁻⁹ mbar·L/s，保压时间≥30min

压力循环测试：模拟工作压力1.5倍（最高35MPa），循环次数≥5000次，监测疲劳裂纹萌生

材料成分分析：使用直读光谱仪（精度0.001%）验证Cr、Ni、Mo等合金元素含量，符合ASTM A269/A312标准

检测范围

检测方法

ASTM E797：超声波测厚法，规定探头频率选择（5MHz/10MHz）与耦合剂使用规范

ISO 11496：无缝钢管涡流检测，要求缺陷检出率≥Φ0.8mm平底孔

ASTM D1000：胶接密封件剥离强度测试，剥离速率50mm/min±5%

ISO 10555-3：压力脉冲试验，脉冲波形需满足±10%公差要求

ASTM E1476：金属材料火花原子发射光谱分析，校准曲线R²≥0.999

检测设备

Olympus 38DL PLUS超声波测厚仪

双晶探头设计，支持高温检测（-20~300℃），数据存储10000组

Elcometer 456涂层测厚仪

磁感应/涡流双模式，分辨率1μm，符合ISO 2808标准

VACUTEST VG3000氦质谱检漏仪

最小可检漏率5×10⁻¹² mbar·L/s，集成自动校准功能

MTS 322液压伺服系统

最大载荷500kN，频率范围0.01-100Hz，配备数字图像相关系统

Thermo Scientific ARL 3460光谱仪

CCD全谱直读技术，分析波长范围130-800nm

技术优势

CNAS认可实验室（注册号L1234），检测报告国际互认

ISO/IEC 17025体系认证，测量不确定度评估符合GUM要求

拥有ASTM/ISO标准资质授权，参与GB/T 20972修订

技术团队含6名ASNT III级人员，平均从业年限≥15年

配备Zwick Roell三坐标测量机（精度0.9+L/350 μm）等精密设备