因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

尺寸精度检测：气门杆直径公差±0.005mm，锥面角度45°±0.5°，总长度偏差≤0.1mm

表面硬度检测：杆部HRC 30-40，盘部HRC 40-50，梯度硬度差≤3HRC/mm

金相组织分析：马氏体含量≥95%，残余奥氏体≤3%，碳化物颗粒尺寸≤5μm

密封性能测试：氦气泄漏率≤1×10⁻⁴ Pa·m³/s（ISO 20484），接触带宽1.2-1.8mm

疲劳寿命评估：高频疲劳试验载荷范围200-800MPa，循环次数≥1×10⁷次（ASTM E466）

检测范围

检测方法

尺寸测量：ISO 12179几何公差评定，采用接触式三坐标测量

硬度测试：ASTM E10布氏硬度法，ASTM E384显微维氏硬度法

金相分析：ASTM E3试样制备，ASTM E112晶粒度评级

密封检测：ISO 20484氦质谱检漏，接触印痕光学分析法

疲劳测试：ASTM E466轴向加载，应变控制模式

检测设备

Zeiss CONTURA G2三坐标测量机

精度0.6+L/350μm，配备VAST XXT扫描探头，支持GD&T全尺寸分析

Wilson 432SVD维氏硬度计

载荷范围10gf-50kgf，光学系统分辨率0.1μm，符合ASTM E384

Instron 8862疲劳试验机

动态载荷±100kN，频率100Hz，内置高温环境箱（最高1200℃）

Leica DM8000M金相显微镜

5物镜复消色差系统，支持明暗场/偏光/DIC观察模式

Pfeiffer ASM 340检漏仪

检测灵敏度5×10⁻¹² mbar·l/s，集成双通道质谱分析

技术优势

CNAS认可实验室（注册号L1234），检测报告全球互认

配备ASTM/ISO标准全套验证装置，通过ILAC国际比对验证

检测人员持有ASNT/ISO 9712三级认证，平均从业经验12年

质量体系符合ISO/IEC 17025:2017要求，测量不确定度评估通过UKAS审核

拥有自主建立的马氏体相变数据库，覆盖30种气门材料热力学参数