因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

平面度公差检测：测量基准面与理论平面的最大偏差值，控制标准≤0.02mm/m

表面粗糙度分析：Ra值控制在0.8-3.2μm范围，Rz参数不超过12.5μm

密封间隙测定：螺栓预紧状态下间隙≤0.05mm，工作温度模拟测试允许0.08mm动态变化

硬度梯度测试：表层HV硬度420-500，硬化层深度≥0.3mm

轮廓尺寸精度：长轴方向公差±0.01mm/100mm，法兰定位孔同轴度≤φ0.03mm

检测范围

铸造碳钢件：ASTM A216 Gr.WCB材质，最大检测尺寸Φ2000mm

合金结构钢：34CrMo1A、25Cr2MoV等淬火-回火处理工件

球墨铸铁部件：QT400-18/GGG40材质，重点关注石墨形态影响

高温合金组件：Inconel 718镍基合金，检测温度范围-196℃~650℃

复合材料密封面：碳纤维增强PTFE涂层，结合强度≥15MPa

检测方法

接触式测量：依据ISO 12181标准，采用三点法平面度评定

白光干涉法：ASTM E177规范，50×物镜实现纳米级粗糙度检测

热态间隙检测：模拟350℃工况，应用激光位移传感器实时监测

超声波硬度测试：按ISO 6507-1标准，UCI探头直径Φ3mm

数字图像相关法：DIC应变测量系统，分辨率0.01%应变

检测设备

三坐标测量机：Mitutoyo Crysta-Apex C574，MPEE=1.8+L/350μm

表面轮廓仪：Taylor Hobson Surtronic S128，Z轴分辨率1nm

激光干涉仪：Renishaw XL-80，线性定位精度±0.5ppm

红外热像仪：FLIR T1020，热灵敏度＜18mK@30℃

材料分析系统：Bruker G8 GALILEO，氧氮氢检测极限0.1ppm

技术优势

通过CNAS认可（注册号L1234），检测能力覆盖ISO 17025全部要素

持有ASME BPVC Section V无损检测人员三级认证5人

参与编制GB/T 11337-2023《平面度误差检测》国家标准

建立温度-应力耦合检测模型，实现多物理场同步测量

计量设备定期溯源至NIM国家计量基准，年校准合格率100%