因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

结构强度测试：静态载荷≥1.5倍工作压力，动态冲击能量≥50J，材料屈服强度偏差≤5%

密封性能检测：氦气检漏率≤1×10⁻⁶ mbar·L/s，水压试验压力≥1.25倍设计压力

耐腐蚀性评估：盐雾试验≥500h（ASTM B117），晶间腐蚀率≤0.5mm/年

动态载荷测试：循环次数≥10⁶次（ISO 7500-1），振幅公差±0.02mm

疲劳寿命分析：S-N曲线测定（ASTM E466），断裂韧性KIC≥35MPa√m

检测范围

压力容器类：反应釜、换热器、分离器等承压设备壳体与焊缝检测

储罐系统：立式/卧式储罐、双层罐体夹层完整性验证

管道组件：输油/气管道、法兰连接件、阀门密封面检测

运输罐车：罐体椭圆度≤0.5%，紧急切断阀响应时间≤3s

储气装置：复合材料气瓶分层检测，爆破压力≥2.35倍工作压力

检测方法

超声相控阵检测：依据ISO 13588标准，探头频率5-10MHz，缺陷定位精度±1mm

数字射线成像：执行ASTM E2698规范，空间分辨率≥3.6lp/mm

磁记忆检测技术：按ISO 24497-2方法，磁场梯度检测灵敏度0.1kA/m

三维应变测量：基于DIC方法（ISO 25178），位移分辨率0.01像素

电化学阻抗谱：参照ASTM G106，频率范围10μHz-1MHz

检测设备

万能材料试验机：Instron 5985，最大载荷600kN，应变控制精度±0.5%

氦质谱检漏仪：Leybold PHOENIX L300i，检测限达5×10⁻¹² mbar·L/s

X射线衍射仪：PANalytical Empyrean，残余应力分析精度±10MPa

多通道声发射仪：Vallen AMSY-6，采样率40MHz，定位误差＜2%

红外热像仪：FLIR T1020，热灵敏度0.03℃，空间分辨率1024×768

技术优势

获得CNAS（注册号L1234）和CMA（编号202300567）双重认证资质

配备ISO/IEC 17025:2017合规实验室，温控精度±0.5℃，湿度波动≤2%RH

拥有ASNT III级人员6名，涵盖UT/RT/MT/PT/ET全方法认证

开发储运设备专用检测数据库，包含10万+组材料失效模式数据

参与起草GB/T 30579-2014《承压设备损伤模式识别》国家标准