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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
化学成分分析:Cu含量(60.0-63.0%)、Zn含量(余量)、Pb≤0.08%、Fe≤0.15%、杂质总量≤0.5%
力学性能测试:抗拉强度(≥340MPa)、延伸率(≥45%)、维氏硬度(HV 80-110)
金相组织检测:α相占比(≥95%)、晶粒度(ASTM 7-9级)、夹杂物等级(ISO 4967 Class B≤1.5级)
耐腐蚀性测试:中性盐雾试验(240h无红锈)、硝酸亚汞浸泡(30min无裂纹)
尺寸精度检测:壳口内径公差(±0.02mm)、壳底厚度(1.25±0.03mm)、同心度偏差(≤0.05mm)
军工级弹壳用H70、H68黄铜带材
复装弹壳二次加工材料
弹壳深冲成型坯料
镀镍/镀锌表面处理弹壳
废旧弹壳回收材料
光谱分析法:ASTM E1251-17a标准,采用火花原子发射光谱测定元素含量
拉伸试验:ASTM E8/E8M-21标准,使用电子万能试验机测量力学参数
金相制样:ISO 4499-2:2020标准,通过镶嵌-研磨-腐蚀流程观察微观结构
盐雾试验:ISO 9227:2022标准,在CCT-1型循环腐蚀箱中模拟环境腐蚀
三维测量:ASME B89.3.4-2010标准,采用光学影像测量系统进行形位公差分析
Thermo Fisher ARL iSpark 8860直读光谱仪:0.001%检测精度,支持23种元素同步分析
Instron 5985电子万能试验机:100kN载荷容量,配备Bluehill Ultra智能控制系统
Olympus GX53倒置金相显微镜:1000×光学放大,集成图像分析软件
Q-FOG CCT-1循环腐蚀箱:温度范围-10℃~70℃,湿度控制精度±3%RH
Hexagon Optiv 432三坐标测量机
实验室通过CNAS(CNAS L1234)和CMA(2019123456)双认证,检测报告国际互认
配备符合ISO/IEC 17025:2017要求的恒温恒湿检测环境(23±1℃,50±5%RH)
技术团队含3名材料学高级工程师,持有NADCAP热处理特殊过程认证资质
建立ASTM B36/B36M-20标准全项检测能力,覆盖弹壳黄铜全生命周期检测需求
实施测量不确定度评定程序(JJF 1059.1-2012),关键项目扩展不确定度≤2%